Istota procesu technologicznego produkcji cukru

W Rosji głównym surowcem zawierającym cukier jest burak cukrowy, dlatego poniżej opisano produkcję buraka cukrowego i jego mikrobiologię.

W światowej produkcji cukru trzcina cukrowa odgrywa bardzo ważną rolę jako surowce. Zasadniczo schemat technologiczny produkcji cukru trzcinowego nie różni się od produkcji buraków cukrowych.

Proces technologiczny ekstrakcji cukru z buraków i przekształcenia go w produkt krystaliczny - cukier granulowany, prasowany cukier rafinowany jest wieloetapowym i złożonym procesem fizykochemicznym.

Buraki cukrowe, oczyszczone z zanieczyszczeń i umyte, zważone i rozkruszone na drobne wióry. Cukier jest ekstrahowany z wiórów gorącą wodą - dyfuzja. Sok dyfuzyjny, który oprócz cukrów zawiera także inne rozpuszczalne substancje buraka (niecukrowego), oczyszcza się z zanieczyszczeń wapnem, dwutlenkiem węgla i filtruje przez prasy filtracyjne lub filtry próżniowe. Następnie sok jest odparowywany i odbarwiany przez traktowanie go dwutlenkiem siarki (SO2), a następnie ponownie filtrowany i gotowany pod próżnią. Okazuje się, że pierwszą cukrzycą krystalizacyjną - pierwszy produkt to przesycony roztwór zawierający dużą ilość kryształów sacharozy. Aby oddzielić te kryształy, pierwsza cukrzyca krystalizacyjna wchodzi do mieszalnika zacieru, a następnie do wirówek, w których występuje również wybielanie cukru. Powstały cukier jest suszony w suszarkach bębnowych, pakowany i wysyłany do magazynu wyrobów gotowych.

Roztwór macierzysty, z którego oddziela się kryształy cukru, jest ponownie zieloną melasą wysyłaną do zagotowania i uzyskania drugiej cukrzycy krystalizacyjnej. Ta cukrzyca jest również wysyłana do odbiornika w celu mieszania, a następnie do wirówek. Wynikiem jest brązowy cukier i melasa melasa - melasa, z której cukier nie jest już ekstrahowany konwencjonalnymi metodami. Brązowy cukier jest poddawany recyklingowi, a melasa trafia do specjalnego zbiornika (jest to produkt odpadowy). Po wypompowaniu zielonej melasy w wyniku przemycia cukru wodą (białkami) uzyskuje się białą melasę, która jest wysyłana do zagotowania pierwszego wyrobu murowanego.

Oprócz schematu dwóch produktów, w niektórych fabrykach stosowany jest system trzech produktów, zgodnie z którym otrzymujemy również trzeci produkt masccuite. Ten ostatni schemat jest bardziej skomplikowany, ale kiedy pracujesz w ramach tego programu, produkt okazuje się być wyższej jakości i mniej cukru pozostaje w melasie paszowej, tj. Jego straty są zmniejszone. Poniżej przedstawiono schemat kolejnych operacji technologicznych procesu ekstrakcji cukru z buraków (schemat dwuproduktowy). Każda operacja jest opisana pokrótce, aby pokazać wpływ mikroorganizmów na przebieg procesu technologicznego i metody zwalczania obcych mikroorganizmów.

Buraki są dostarczane do zakładu koleją lub drogą. Rozładuj go za pomocą specjalnych mechanizmów w magazynie fabrycznym - burachnye. W tych sklepach buraki są nie więcej niż jeden dzień. Z magazynów fabrycznych buraki są transportowane przez przenośnik hydrauliczny, ślimaki, koła podnoszące i inne mechanizmy do komory myjącej. Zanieczyszczenia są oddzielane od buraków przy pomocy pułapek kamiennych, pułapek piaskowych i wytrząsaczy słomy. Następnie buraki są wysyłane do zlewu w celu oczyszczenia z ziemi przyklejonej do korzeni. W nowoczesnych cukrowniach operacja ta jest wykonywana przez maszyny do mycia buraków różnych systemów. Po umyciu buraki są podawane do wag, zazwyczaj automatycznych, typu Chronos, z licznikami. Z wagi surowiec jest podawany do krajarki buraków. Rozdrabnianie buraków, zamienianie ich w cienkie, jednolite chipsy, jest niezbędne do pełniejszej i szybszej ekstrakcji cukru, gdy jest on przetwarzany przez dyfuzję wodną. Grubość wiórów od 0,5 do 1 mm; kształt fileta jest rowkowany, czasami lamelowy.

Dyfuzja W tej operacji technologicznej cukry zawarte w komórkach tkanki buraka przechodzą do wody. Po koagulacji białek protoplazmy, gdy chipy są podgrzewane do 60 ° C i powyżej, razem z innymi substancjami przenikają przez porowate i półprzepuszczalne błony komórkowe.

Ustalono, że sacharoza jest ekstrahowana z buraków o 98%, tj. Prawie całkowicie. Wraz z sacharozą ekstrahowane są inne substancje rozpuszczalne w wodzie, takie jak korzenie popiołu buraczanego „Nesahara”, białka, koloidy itp.

Dyfuzja odbywa się w specjalnych urządzeniach - dyfuzorach o działaniu okresowym lub ciągłym. Obecnie metody ciągłej dyfuzji zastępują okresowe. Do dyfuzji stosuje się wodę barometryczną, którą uzyskuje się przez kondensację pary wodnej parującej podczas odparowywania. Temperatura w procesie dyfuzji mieści się w zakresie od 50 do 81 ° C.

Wióry, z których wydobywany jest cały cukier, nazywane są miazgą. Miąższ wyekstrahowany z dyfuzorów zawiera 6% substancji suchych, w których znajdują się również składniki odżywcze: cukier, białka, pektyny itp. Miąższ jest przechowywany w dołach, gdzie zakwasza się pod działaniem kwasu mlekowego, bakterii kwasu oleistego i innych mikroorganizmów. Kwaśna miazga jest używana jako pasza dla zwierząt.

Sok z obierania. W skoncentrowanym soku dyfuzyjnym zawiera około 16-17% substancji suchych, ale z nich udział sacharozy stanowi tylko 14-15%, pozostałe 1-2% są niecukrowe. Niektóre substancje koloidalne, białka, substancje pektynowe i barwiące, a także pewna liczba aminokwasów, amidów, soli kwasu fosforowego, potasu, wapnia, magnezu itp., Przechodzą do soku.

W celu otrzymania czystego białego cukru i zmniejszenia jego strat w melasie, sok dyfuzyjny jest oczyszczany, tj. Z niego usuwana jest największa możliwa ilość koloidów, sole są wytrącane, a środki powierzchniowo czynne adsorbowane.

Sok do czyszczenia traktowany jest mlekiem wapiennym - defekacją, a następnie nasycany dwutlenkiem węgla - nasyceniem. Bardziej zaawansowane metody oczyszczania zaczynają być wprowadzane do produkcji - filtracja przez żywice jonowymienne.

Odparowanie. Oczyszczony sok zagęszcza się do konsystencji syropu, dzięki czemu przy późniejszym gotowaniu łatwiej jest wyekstrahować z niego cukier krystaliczny. Po odparowaniu zmienia się skład chemiczny soku: częściowy, karmelizacja cukru, uwalnianie amoniaku i dwutlenku węgla, jak również wytrącanie się niektórych soli i następuje spadek alkaliczności. Następnie syrop poddaje się działaniu dwutlenku siarki i filtruje na filtrach mechanicznych.

Zagotuj syrop i skrystalizuj pierwszy produkt. Syrop oczyszczony wchodzi do urządzenia próżniowego, w którym zachodzi dalsze usuwanie wody - gotowanie, ale na tym etapie proces odbywa się pod próżnią w temperaturze około 75 ° C. Po 2,5-3 godzinach otrzymuje się produkt, który nazywa się pierwszym zacierkiem krystalizacyjnym. Masccuite zawiera krystaliczny cukier od 55 do 65% i około 7,5% wody. Z aparatu próżniowego cukrzyca wchodzi do miksera, a stamtąd grawitacyjnie przepływa do dystrybutora żwacza i dalej do wirówek, gdzie pod działaniem siły odśrodkowej kryształy cukru są oddzielane od ługu macierzystego, który jest usuwany przez bęben wirówki.

Krystaliczny cukier pozostający w wirówce jest bielony - przemywany wodą w celu usunięcia resztek ługu macierzystego, a następnie parowany parą, w wyniku czego powstaje biały cukier. Roztwór cukru otrzymany podczas tej operacji nazywany jest białym syropem, jest zbierany oddzielnie i zawracany do aparatu, gdzie gotuje się zacier pierwszej krystalizacji.

Cukier biały, zawierający około 0,5% Veda, jest wyładowywany z wirówek i transportowany do suszenia w obrotowych suszarkach bębnowych. Następnie cukier wchodzi do pojemników, stamtąd do opakowania i do magazynu.

Aby wyekstrahować cukier z zielonej melasy, wysyła się go do ponownego zagotowania w celu uzyskania drugiego produktu. Zielona melasa gotuje się w specjalnym urządzeniu próżniowym dla drugiego produktu. Rezultatem jest drugi produkt masccuite - mieszanina kryształów cukru z ługiem macierzystym, zawierająca 94-95% ciał stałych. Po wygotowaniu druga cukrzyca jest opuszczana do mieszalnika-krystalizatora, gdzie przy mieszaniu zachodzi dodatkowa krystalizacja ze stopniowym spadkiem temperatury od 80 ° C na początku do 40 ° C na końcu. Proces krystalizacji trwa 24 godziny, a następnie w tym samym mikserze cukrzycę ogrzewa się do 46-48 ° C i przenosi do wirówek, w których krystaliczny cukier oddziela się od ługu macierzystego, który jest odpadem nazywanym melasą (paszą lub melasą).

Melasa schodzi do specjalnych zbiorników - melasy. Powstały krystaliczny cukier nazywany jest żółtym cukrem (według koloru). Jest rozpuszczany w soku z drugiego nasycenia (klej) i wysyłany do sulfitatora w celu wyjaśnienia, a stamtąd do wrzenia pierwszego produktu.

Podczas pracy na schemacie trzech produktów otrzymuje się jeszcze trzeci zaciek krystalizacyjny i dopiero po oddzieleniu kryształów brązowego cukru o trzeciej krystalizacji otrzymuje się melasę, melasę, ale w mniejszych ilościach.

Melasa zawiera cały sok bez cukru, około 50% niekrystalizowanej sacharozy, niewielką ilość cukru inwertowanego i czasami rafinozę. Melasa jest bardzo cennym produktem stosowanym jako surowce w różnych gałęziach przemysłu fermentacyjnego: drożdżach, alkoholu, w produkcji gliceryny, acetonu, butanolu, kwasu cytrynowego, antybiotyków, a także pasz. Ponadto z melasy otrzymuje się kwas glutaminowy, potaż itp.

Niemożność wydobycia całego cukru z melasy w postaci krystalicznej tłumaczy się obecnością w niej niecukrów, które, jak wykazały badania, zwiększają rozpuszczalność cukru. Pracownicy przemysłu cukrowniczego starają się ograniczyć do minimum utratę cukru w melasie. Opracowują i wprowadzają oczyszczanie soków za pomocą żywic jonowymiennych lub wykorzystują ekstrakcję cukru z melasy metodami chemicznymi, na przykład przez rozdzielanie. Metoda ta opiera się na zdolności sacharozy do tworzenia nierozpuszczalnych osadów z tlenkami metali ziem alkalicznych, z których można ją krystalizować. Znana tzw. Separacja barytu, strontu i wapna. Najczęstszym i używanym w środowisku produkcyjnym jest rozdział wapna.

Od: Polyakov A.I., nbsp20114 widoki

http://www.krmagazine.ru/Krahmal_med/p2_articleid/2747

Dyskusje

Ciekawski: jak oczyszcza się cukier i jak się zmienia na biało?

3 posty

Krótka odpowiedź:
Rafinacja na krótko sprowadza się do następujących. Po pierwsze, surowy cukier miesza się z syropem cukrowym w celu rozpuszczenia pozostałości melasy otaczających kryształy. Powstałą mieszaninę (wypełnienia rafinujące) odwirowuje się. Odwirowane kryształy przemywa się parą wodną, otrzymując prawie biały produkt. Rozpuszcza się, przekształca w gęsty syrop, dodaje tam wapno i kwas fosforowy, tak że zanieczyszczenia unoszą się w postaci płatków, a następnie sączy się przez kostkę (czarny materiał ziarnisty otrzymywany z kości zwierzęcych). Głównym zadaniem na tym etapie jest całkowite odbarwienie i odtłuszczenie produktu. Rafinacja 45 kg rozpuszczonego cukru surowego zużywa od 4,5 do 27 kg masy kostnej. Dokładny stosunek nie jest ustalony, ponieważ pojemność absorpcyjna filtra zmniejsza się w miarę jego używania. Uzyskaną białą masę odparowuje się i odwirowuje po krystalizacji, tj. jest traktowany w taki sam sposób jak sok z trzciny cukrowej, po czym suszony cukier jest suszony, usuwając z niego pozostałości (około 1%) wody.

Naira,
Mając oczy, niech zobaczy. Kto ma uszy, niechaj słucha. Umysł zrozumie.
Jak mówią niektórzy, „nie ma intencji, proces ten nie jest kontrolowany, spontaniczny i wszystko jest czysto losowe”.

Cui bono? Cui prodest?
Lucjusz Cassius Longin Rabilla

„Proście, a będzie wam dane; szukajcie, a znajdziecie; zapukajcie, a będzie wam otworzone, bo każdy, kto prosi, przyjmuje, a kto szuka, znajduje, a temu, który go puka, otworzą się”.

http://vk.com/topic-50311936_27771589

Cukier na kościach: cała prawda o tym, jak cukier jest produkowany i rafinowany

Jeśli uważasz się za niepoprawnego słodyczy i chcesz pozbyć się nawyku jedzenia słodyczy - aby schudnąć lub po prostu poprawić samopoczucie - być może ten artykuł będzie punktem wyjścia. Czy wiecie, drodzy kochankowie, że wsypacie do herbaty kilka łyżek cukru, dżem gotujący, w którym cukier jest dwa razy większy od jagód lub po prostu otrzymacie słodki słodycze, takie jak cukier? Okazuje się, że aby uzyskać bardzo biały i czysty rafinowany cukier, należy go przepuścić przez filtr wykonany z kości krów.

Do produkcji cukru rafinowanego stosuje się węgiel kostny wołowy.

Filtr węglowy działa jak filtr gruboziarnisty i jest bardzo często stosowany w pierwszym etapie procesu rafinacji cukru. Ponadto filtr ten pozwala na najbardziej skuteczny sposób eliminacji substancji barwiących; najczęściej stosowanymi barwnikami są aminokwasy, kwasy organiczne, fenole (kwasy karbolowe) i popioły. Jedynym rodzajem kości używanym w filtrze kostnym są kości wołowe.

Węgiel kostny nie eliminuje bardzo skutecznie takich zanieczyszczeń, jak jony nieorganiczne, dlatego po przefiltrowaniu przy pomocy zwęglenia, cukier można przepuszczać przez węgiel aktywny lub system wymiany jonowej. Ponadto cukier przechodzi przez kilka różnych filtrów, aby wyeliminować duże cząstki.
Jednak filtry z węglem kostnym są najbardziej skutecznymi i ekonomicznymi filtrami wybielającymi, dlatego te filtry są najczęściej stosowane w przemyśle cukrowniczym.

Chudy cukier - co za cud? Jak cukier nie może być chudy

Faktem jest, że zwykły cukier jest uważany za skomnom, ponieważ gdy jest gotowany, jest używany do klarowania roztworem albuminy ekstrahowanym z krwi zwierząt i filtrowania przez kostkę. Tak zwany chudy cukier jest wytwarzany z tego samego skromnego cukru. W tym celu należy wziąć zwykły rafinowany cukier, rozpuścić go w wodzie, zagotować do konsystencji cukrzycy, dodać barwniki lub substancje aromatyczne podczas gotowania, a następnie wlać do odpowiednich form, w których twardnieje.

Wcześniej chudy cukier przygotowywano z melasy ziemniaczanej, nie tarty przez kość i nieświecącą albuminę. Kości suszono na słońcu i palono przez 12 godzin w temperaturze przekraczającej 700 stopni Celsjusza. W procesie spalania kości, wszystkie organiczne materiały, które mogą w nich być obecne - wirusy, bakterie i białka - zostają zniszczone, a pozostaje tylko martwa substancja ziarnista, która stanowi 10 procent węgla pierwiastkowego, a 90 procent to hydroksyapatyt wapnia.

Paul Colkins, kierownik ds. Jakości w Imperial / Savannah Foods, mówi, że tylko niewielka ilość kości może być uzyskana ze szkieletu jednej krowy, „ponieważ można użyć tylko gęstych kości zwierzęcia, takich jak kości miednicy”. Po konsultacji ze swoimi dostawcami Colkins powiedział nam, że „średnia waga kości krowy wynosi średnio 82 funty. Około od jednej czwartej do jednej piątej całkowitej masy (17-20 funtów na zwierzę) to kości nośne używane do produkcji węgla (są cenione za trwałość). Ponieważ objętość węgla produkowanego z tej ilości wynosi około 50% (średnio) masy kostnej, z kości jednej krowy otrzymuje się dziewięć funtów węgla kostnego ”.

Firmy cukrownicze kupują duże ilości węgla kamiennego z kilku powodów. Głównym powodem jest produkcja na dużą skalę. Duże filtry komercyjne często osiągają wysokość 10-40 stóp i szerokość 5-20 stóp. Każdy filtr, który może filtrować 30 galonów cukru na minutę (i pracować bez przerwy przez 120 godzin) może zawierać 70 000 funtów węgla.

Zasadniczo char kości można stosować przez 5-10 dni, w zależności od ilości surowca, który jest filtrowany przy użyciu węgla i ilości zanieczyszczeń w cukrze. Węgiel drzewny może być aktualizowany kilka razy przez spalanie go w piecu w temperaturze 9 500 stopni przez 20 minut, ale zwykle procedura ta jest przeprowadzana tylko raz.

Z czasem część węgla ulega de-degeneracji, a wielkość cząstek staje się zbyt mała, aby węgiel mógł zostać użyty jako filtr, a następnie ta część węgla jest oddzielana od głównej masy. Ponadto substancje barwiące i inne zanieczyszczenia zaczynają wypełniać mikroskopijne dziury w ciele kostnym, co utrudnia skuteczne stosowanie. Te zanieczyszczenia zwiększają masę węgla i nie mogą szybko odparować w piecu.

Nawet pomimo tego, że w przemyśle wykorzystywane są duże ilości węgla kamiennego, wszystkie opisane powyżej czynniki zmuszają producentów do regularnego uzupełniania zapasów. Obecnie przedstawiciele przemysłu cukru trzcinowego uważają, że problem ciągłego zapotrzebowania na charytatywną kostkę można rozwiązać tylko poprzez zwiększenie skali konsumpcji.

Od dawna badano inne technologie, takie jak odwrócona osmoza, ale nie działają one tak wydajnie jak kostny w wysokich temperaturach stosowanych w procesie rafinacji.

Nie wszyscy konsumenci „słodkiej trucizny” wiedzą, co jedzą. Ale kiedy przypadkowo otrzymają te informacje, powstaje pytanie: czy istnieje zasadniczo cukier, który jest produkowany bez użycia produktów zwierzęcych?

W wyniku badań nad źródłami otwartymi wpływającymi na ten temat i wszelkiego rodzaju dyskusjach społeczność internetowa doszła do wniosku, że dziś następujące rodzaje cukru można uznać za taki cukier: Demerara (najczęściej w Rosji), Melasa (Barbados), Turbinado i Muscovado - To są wszystkie odmiany brązowego nierafinowanego cukru.

http://vegago.ru/sugar

Prawda o cukrze

Czy wiesz, jak powstaje cukier?

Cukier nie jest środkiem spożywczym, lecz czysto chemiczną substancją dodawaną do żywności w celu poprawy smaku. Substancja ta może być uzyskana na różne sposoby: z ropy naftowej, gazu, drewna itp. Jednak najbardziej opłacalnym sposobem produkcji cukru jest przetwarzanie buraków i specjalnego rodzaju trzciny cukrowej, który nazywano trzciną cukrową.

Czy wiesz, jak rzeczywiście zachodzi cukier?

Aby uzyskać biały i czysty rafinowany cukier, należy go przepuścić przez filtr kości krów. Do produkcji rafinowanego cukru używa się węgla wołowego!

Filtr węglowy działa jak filtr gruboziarnisty i jest bardzo często stosowany w pierwszym etapie procesu rafinacji cukru. Ponadto filtr ten pozwala wyeliminować barwniki. Najczęściej stosowanymi barwnikami są aminokwasy, kwasy organiczne, fenole (kwasy karbolowe) i popioły.

Jedynym rodzajem kości używanym w filtrze kostnym są kości wołowe. Filtry z węgla drzewnego są najbardziej skutecznymi i ekonomicznymi filtrami wybielającymi, więc przemysł cukrowy trzciny cukrowej najczęściej używa tych filtrów.

Firmy wydają swoje rezerwy węgla kostnego dość szybko.

Cukier nie dostarcza energii do ciała. Faktem jest, że „spalanie” cukru w organizmie jest złożonym procesem, w którym oprócz cukru i tlenu biorą udział dziesiątki innych substancji: witaminy, minerały, enzymy i inne. Do tej pory nie można ostatecznie powiedzieć, że wszystkie te substancje są znane nauce. Bez tych substancji nie można uzyskać energii z cukru organizmu.

Jeśli spożywamy cukier w czystej postaci, wówczas nasze ciało pobiera brakujące substancje z jego organów - zęby, kości, nerwy, skórę, wątrobę i inne. Oczywiste jest, że narządom tym brakuje tych składników odżywczych - głodu - i po pewnym czasie zaczynają słabnąć.

W produkcji cukru w zwykłej technologii stosowane środki dezynfekujące: formalina, wybielacz, toksyny z grupy aminowej - wazyna, ambizol, a także kombinacje powyższych substancji, nadtlenek wodoru i inne.

„W tradycyjnej technologii sok z buraków okazuje się na półtorej godziny, tak że w tym czasie masa grzybów nie rośnie, co może zatykać wirówki, a na tym etapie krojone buraki są aromatyzowane formaliną. Produkt cukrowy w Rosji - kolor, żyje własnym życiem, nie jest przechowywany bez konserwantów. W Europie nie jest nawet uważany za produkt spożywczy, ponieważ w naszych fabrykach cukru oprócz chromatyczności pozostawiają także zanieczyszczenia technogenne, w tym formalinę. Stąd dysbakterioza i inne konsekwencje. Ale w Rosji nie ma innego cukru, więc milczą o tym. A my, na japońskim spektrografie, widzimy pozostałości formaliny w rosyjskim cukrze. ”

W produkcji cukru i innych używanych chemikaliów: mleko wapienne, dwutlenek siarki itp. W końcowym bieleniu cukru w celu usunięcia zanieczyszczeń, które nadają mu żółty kolor, stosuje się także specyficzny smak i zapach, na przykład żywice jonowymienne.

http://rus.telegram.ee/toit-ja-tervis/pravda-o-sahare

Jak produkuje się cukier

Zdarzyło mi się odwiedzić fabrykę cukru, gdzie zapoznałem się z procesem wytwarzania zwykłego produktu - cukru.
Właściwie wszystko zaczyna się od bramy, gdzie pozłacany V.I spotyka się najpierw z gośćmi. Lenin, który zasugerował swój gest: „Tovag'ischi! Słodko, za zagogiem! ”
A co najważniejsze, nie oszukując. Cukier naprawdę istnieje w ilościach komercyjnych.

Wszyscy wiedzą, że trzcina cukrowa nie rośnie w naszym kraju, a cukier musi być pozyskiwany z buraków, tej zupełnie nie efektownej rośliny korzeniowej.

Ciężkie maszyny z ładunkiem buriaka jeżdżą do punktu odbioru.

Zważ, a następnie rozładuj zawartość ciał i przyczep do bunkra

Należy zauważyć, że cały proces produkcji jest zautomatyzowany, o czym świadczy obecność różnych paneli i konsol we wszystkich kluczowych punktach łańcucha technologicznego

Z bunkra korzenie trafiają na przenośnik taśmowy, który zabiera surowiec do podziemi.

Oczywiste jest, że przed użyciem buraków należy oczyścić je z ziemi, blatów, zakleszczonych kamieni, piasku i innych zanieczyszczeń - gotowy produkt w żadnym wypadku nie będzie w stanie go zdobyć, ale zepsuć sprzęt - łatwo. Aby to zrobić, buraki, podążając ścieżką zaopatrzenia do produkcji, przechodzą przez różne słomiane pułapki, kamienne pułapki, piaskowe pułapki. W celu końcowego oczyszczenia buraka z zanieczyszczeń korzenie przechodzą przez myjkę buraczaną.

Cały proces jest kontrolowany przez operatora. Na monitorze po prawej stronie znajduje się schemat procesów zachodzących w miejscu do czyszczenia i mycia, na których wyświetlane są informacje operacyjne. Monitor po lewej stronie wyświetla wideo z kamery zainstalowanej nad przenośnikiem taśmowym, przez który przemyty materiał przechodzi do następnej sekcji.

A oto transporter, na który patrzy kamera. Czyste warzywa korzeniowe są wysyłane do cięcia buraków.

Korzenie buraka są wprowadzane do bunkra buraka i przenoszone do wnętrza ciała, gdzie pod wpływem siły odśrodkowej są dociskane do krawędzi tnącej noży, przesuwając się wzdłuż których buraki są stopniowo cięte na chipsy buraczane. Sam proces jest trudny do zaobserwowania, ale noże wyglądają tak:

„Stopień ekstrakcji cukru” zależy w dużym stopniu od jakości chipsów. Powinien mieć określoną grubość, gładką, bez pęknięć.

Wióry uzyskane w poprzednim etapie wzdłuż przenośnika taśmowego są przesyłane do urządzenia dyfuzyjnego.
Wewnątrz kolumny dyfuzyjnej znajduje się śruba (taka jak w maszynce do mielenia mięsa), z którą żetony poruszają się z określoną prędkością od dołu do góry. Wbrew ruchowi woda przepływa nieprzerwanie od góry do dołu przez kolumnę układu scalonego. Przechodząc przez pokruszone surowce, woda rozpuszcza cukier w chipsach buraczanych i jest nimi nasycona. Cały proces odbywa się bez dostępu powietrza i w określonej temperaturze. W wyniku tego procesu na dnie kolumny gromadzi się sok bogaty w cukier, a miazga (odbarwione chipsy buraczane) jest rozładowywana z górnej części aparatu.

Świeżo sprasowana masa celulozowa wchodzi do suszarki pulpy. Jest to ogromny, stale obracający się bęben, wewnątrz którego wysłodki buraczane są suszone w strumieniu gorącego gazu.

Granulki suszonej miazgi są zbierane przez strumień powietrza z przenośnika pneumatycznego i są przewożone rurami do magazynu w celu późniejszej sprzedaży - „wyciśnięty” kotlet buraczany trafia do żywienia bydła.

Sok otrzymany w procesie dyfuzji, oprócz potrzebnej sacharozy (tj. Cukru), zawiera wiele różnych substancji połączonych terminem „nie-cukrowy”. Wszystkie nie-cukry w większym lub mniejszym stopniu zapobiegają wytwarzaniu cukru krystalicznego i zwiększają utratę użytecznego produktu. Kolejnym zadaniem technologicznym jest usunięcie nesaharów z roztworów cukru. Do czego służą różne procesy fizyczne i chemiczne.

Sok interferuje z mlekiem wapiennym, sadzi się ciepły osad. Predefiniowanie, defekacja (to prawda, nie myliłem się i nie zostałam zapieczętowana - po rosyjsku to tylko oczyszczanie), nasycenie i wiele innych interesujących terminów. Na jednym z etapów sok jest filtrowany w takich instalacjach.

Wzdłuż obwodu urządzenia filtrującego widać szklane kolby, przez które przepływa oczyszczony sok.

Powstały sok zagęszcza się przez odparowanie. Otrzymany syrop gotuje się zanim się skrystalizuje. Cukier „Gotowanie” - najważniejsze operacje przy przygotowywaniu słodkiego produktu. Na zdjęciu - nasz przewodnik i główny technolog w punkcie kontrolnym miejsca gotowania

Przed nami serce produkcji - maszyny próżniowe do wrzenia syropu. „Gotowanie” odbywa się w wyładowanej atmosferze, dzięki czemu syrop wrze w temperaturze 70 stopni Celsjusza. W wyższych temperaturach cukier po prostu się pali. Jak to się dzieje na patelni :) Po lewej stronie widać panel sterowania. W pewnym momencie jeden z nich krzyknął syrenę i włączył czerwony błysk, sygnalizując potrzebę interwencji człowieka w zautomatyzowanym procesie. Natychmiast pojawiła się jedna z kobiet, a konsola została uciszona z satysfakcją.

Urządzenie może być nieco „wydojone” i wizualnie sprawdzić jakość syropu.

Syrop na szkiełku krystalizuje się na oczach. To prawie cukier!

Gotowany syrop - cukrzyca, wysłany do wirowania

W wirówce wszystko, co niepotrzebne, jest oddzielane od cukrzycy i trafia do specjalnej kolekcji pod instalacją. A na ścianach bębna pozostają kryształy cukru. Poniższe zdjęcia zostały zrobione w ciągu jednej minuty i bryła cukru jest wyraźnie widoczna na nich.

Wilgotny granulowany cukier odprowadzany z wirówek jest transportowany do suszenia.

Instalacja susząca. Bęben się obraca. Cukier w bębnie jest wdmuchiwany przez gorące powietrze (ponad 100 stopni).

Po wysuszeniu cukier schładza się do temperatury pokojowej z ciągłym mieszaniem w tym samym położeniu. W tym momencie możesz dotrzeć do niego od końca i otworzyć tajny właz!

Bęben suszarki obraca się i cukier wlewa się do ostygnięcia.

Nadszedł czas, aby spróbować gotowych produktów do smaku! Słodki!

Wysuszony i schłodzony granulowany cukier podaje się do maszyny przesiewającej. Zdjęcie nie przenosi ruchu, ale cała struktura jest chwiejna, jak sito w rękach babci :)

Pod koniec przesiewania cukier jest wysyłany do opakowania.

Niestety w miejscu pakowania zostałem poproszony o nie strzelanie. Dozwolone strzelanie dopiero po zakończeniu zmiany roboczej i zatrzymanie przenośnika.

Zdjęcie przedstawia półautomatyczne pojemniki do napełniania, przy których pakowacze siedzą na ławkach. Torba jest pobierana ze stosu, umieszczana na szyjce kosza, dozownik jest wlewany do worka o wadze 50 kg. Następnie przenośnik taśmowy jest przesuwany, szyjka worka wchodzi do „maszyny do szycia”, która zszywa worek, a następnie worek przewodowy trafia do magazynu wzdłuż taśmy przenośnika.

W przedsiębiorstwie znajduje się również automatyczna linia do napełniania, jest prawie taka sama, tylko nie ma pakujących. Cała akcja odbywa się w przezroczystym tunelu, w rzeczywistości pokazuje tylko, jak maszyna podnosi torbę ze stosu, kładzie ją na gnieździe bunkra, ładuje porcję granulowanego cukru, a następnie zszywa i wysyła do gotowego produktu. Z jakiegoś powodu nie było zdjęć tego procesu. Najwyraźniej został zahipnotyzowany przez poruszające się torby :)

http://kak-eto-sdelano.ru/kak-proizvodyat-sahar/

Brown Sugar vs. White

Co jest nie tak z białym cukrem? Fakt, że wciąż był żartobliwie nazywany „białą śmiercią” w cichych czasach sowieckich, wskazuje już, że nogi tego żartu wyraźnie wyrastają z czegoś. Jeśli chodzi o śmierć, jest to oczywiście przesada poetycka. Ale fakt jest oczywisty - substancja ta działa szybko i działa silnie, powodując euforię i uzależnienie, i działa na ludzki mózg jako lek miękki. Ponadto stosowanie rafinowanego „białego” cukru jest czynnikiem występującym w wielu chorobach przenoszonych przez żywność, takich jak zaburzenia metaboliczne, otyłość, patologie układu krążenia, cukrzyca, próchnica zębów (i cukier jest główną przyczyną próchnicy), choroba kamicy żółciowej.

Tak, a proces produkcji cukru nie powoduje ślinienia. Na przykład po ekstrakcji soku z trzciny cukrowej dodaje się do niego wapno i pali w dymie siarkowym. Następnie potraktowano solami cyny i powstałą masę odwirowano. Następnie, stosując różne fosforany (sole kwasu fosforowego), sok z trzciny cukrowej jest oczyszczany, a następnie bielony (wybielanie obejmuje przepuszczanie przez niego dwutlenku siarki, a następnie filtrowanie przez węgiel aktywny), a następnie odparowuje z niego ciecz. Stałą pozostałością jest cukier, który jest następnie granulowany i czasami dodatkowo bielony (stosuje się barwnik mineralny „ultramaryna”). Efektem końcowym jest prawie 99% cukru, tj. Produkt absolutnie niezrównoważony, pozbawiony soli mineralnych, witamin i innych pokrewnych składników odżywczych.

Dlaczego oczyszczać cukier - pozostaje tajemnicą. Informacje o historii problemu, którego nie znalazłem. Istnieje podejrzenie, że wszystko dzieje się w marketingu. Po pierwsze, jest on przechowywany znacznie dłużej, co oznacza możliwość transportu na duże odległości i długoterminowego przechowywania w magazynach. Po drugie, dość mały biały cukier dla konsumenta zombie wygląda znacznie bardziej apetycznie niż nieprzetworzony „brudny” cukier, który jest brązową luźną masą, a nawet pachnie tym, z czego jest ekstrahowany (to jest trzciny cukrowej lub buraka). I fakt, że w nierafinowanym cukrze, w przeciwieństwie do białego cukru, są przynajmniej użyteczne substancje, takie jak potas, żelazo, wapń i miedź - do tego konsumenta aż do latarni. Jaka jest podstawowa różnica między cukrem surowym a rafinowanym? Najważniejsze jest to, że skład nierafinowanego cukru zawiera melasę, która jest magazynem cennych minerałów. Jest w nim więcej wapnia niż w mleku, jogurcie i wielu serach - głównym źródle wapnia w żywności. Czarna melasa zawiera dużo miedzi - więcej niż jakiekolwiek inne produkty z wyjątkiem homarów, ostryg, smażonej wątroby i sezamu. Jest bogaty w żelazo, magnez, potas, ma nawet pewne witaminy.

Między innymi fakt zakłóca proces oczyszczania cukru, którego szczególnie nie lubią weganie: na pierwszym etapie tego procesu często stosuje się filtr kostny. Według protestujących za przygotowanie węgla kostnego biorą „kości zwierząt, które zginęły śmiercią naturalną w Brazylii, Indiach, Maroku, Nigerii i Pakistanie”. Kości suszono na słońcu i palono przez 12 godzin w temperaturze przekraczającej 700 stopni Celsjusza. W procesie spalania kości wszystkie substancje organiczne, które mogą w nich występować - wirusy, bakterie i białka - ulegają zniszczeniu, a pozostaje tylko martwa substancja ziarnista, która stanowi 10 procent węgla pierwiastkowego, a 90 procent to hydroksyapatyt wapnia. Więcej informacji na ten temat można znaleźć na stronie http://vegan.ru/info/detail.php?ID=2146

Wniosek jest taki: rafinowany cukier jest światowym złem. A walka z nim jest dość prosta. Konieczne jest jedynie przezwyciężenie go, eliminując z diety. I zastąpić go brązowym cukrem, który wbrew powszechnemu przekonaniu wcale nie jest egzotyczny i nie jest rzadkością. Najważniejsze jest, aby nie mylić z podróbką - ale jest to temat innego badania. Więcej informacji na temat chemicznego i medycznego składnika pytania „dlaczego brudny cukier jest bardziej użyteczny niż czysty cukier” można przeczytać tutaj: http://www.grandex.ru/medicine/text/10063.html

W wielu krajach brązowy cukier trzcinowy jest powszechnym produktem. Rozwiązaniem dla naszych szerokości geograficznych może być zmiana orientacji cukrowni na produkcję cukru surowego. W końcu prostsze jest wysłanie nieumytego cukru do suszenia, bez poddawania go długiej i kosztownej procedurze czyszczenia i wybielania. Koszt tego procesu należy zmniejszyć o kilka rzędów wielkości. Mała, ale przemyślana firma zajmująca się public relations pomoże przekonać konsumenta, a fundusze, które zostaną po prostu wykorzystane, zostaną zaoszczędzone na niepotrzebnym i szkodliwym procesie czyszczenia i rafinacji cukru.

http://wake-up-kit.livejournal.com/4678.html

Jak wybielać cukier

Chudy cukier - co za cud? Ponieważ cukier nie może być chudy.

Maj: „Uważa się, że zwykły cukier jest skomnym, ponieważ przy jego przygotowaniu stosuje się klarowanie z roztworem albuminy ekstrahowanym z krwi i filtrowanie przez kostkę.

Tak zwany chudy cukier jest wytwarzany z tego samego skromnego cukru. Aby to zrobić, weź zwykły rafinowany cukier, rozpuść go w wodzie, zagotuj do konsystencji cukrzycy, dodaj podczas gotowania barwniki lub substancje zapachowe, a następnie wlej je do odpowiednich form, w których się utwardzi.

Dawniej, szybki cukier był przygotowywany z melasy ziemniaczanej, nie tarty przez kostkę i nie-albuminę. ”

Węgiel kostny nie eliminuje bardzo skutecznie takich zanieczyszczeń, jak jony nieorganiczne, dlatego po przefiltrowaniu przy pomocy zwęglenia, cukier można przepuszczać przez węgiel aktywny lub system wymiany jonowej. Ponadto cukier przechodzi przez kilka różnych filtrów, aby wyeliminować duże cząstki. Jednakże filtry z węglem drzewnym są najbardziej skutecznymi i ekonomicznymi filtrami wybielającymi, dlatego w przemyśle cukrowym trzcinowym filtry te są najczęściej stosowane.

Connie Hunter, specjalistka ds. Relacji konsumenckich, która współpracuje z Domino Sugar i CH Sugar Company (USA), twierdzi, że „źródłem” kości wykorzystywanych do produkcji węgla kamiennego jest „bydło spoza Europy”. Robinson powiedział nam, że American Sugar Refining kupuje węgiel kostny od szkockiej firmy (która nie odpowiedziała na nasze prośby). Według Robinsona, „według informacji przekazanych mu, są to kości bydła, które zginęły śmiercią naturalną w Brazylii, Indiach, Maroku, Nigerii i Pakistanie”.

Kości suszono na słońcu i palono przez 12 godzin w temperaturze przekraczającej 700 stopni Celsjusza. W procesie spalania kości wszystkie substancje organiczne, które mogą w nich występować - wirusy, bakterie i białka - ulegają zniszczeniu, a pozostaje tylko martwa substancja ziarnista, która stanowi 10 procent węgla pierwiastkowego, a 90 procent to hydroksyapatyt wapnia.

Inną dużą firmą sprzedającą węgiel kostny producentom cukru jest American Charcoal Company, która powstała w 2002 r. I znajduje się w Wyoming. Według amerykańskiego rzecznika prasowego Craiga Gilesa, ich firma otrzymuje gotową kostkę z brazylijskich hodowców. Imperial / Savannah Foods kupuje węgiel kostny od szkockiej firmy i amerykańskiego węgla drzewnego.

Jeśli jedna krowa „daje” dziewięć funtów węgla, łatwo jest obliczyć, że węgiel wyprodukowany z kości prawie 7800 zwierząt jest niezbędny dla jednego komercyjnego filtra węglowego. (Nie otrzymaliśmy potwierdzenia tych obliczeń z innego źródła). Ponadto w każdej fabryce rafinacji cukru może znajdować się kilka dużych filtrów.

Firmy wydają swoje rezerwy węgla kostnego dość szybko. Ponieważ char jest najczęściej stosowanym środkiem filtrującym w procesie rafinacji cukru, jego granulki absorbują duże ilości barwników i zanieczyszczeń. Oznacza to, że okres, w którym granulki węgla kostnego działają, może być krótki. Zasadniczo char kości można stosować przez 5-10 dni, w zależności od ilości surowca, który jest filtrowany przy użyciu węgla i ilości zanieczyszczeń w cukrze. Węgiel drzewny może być aktualizowany kilka razy przez spalanie go w piecu w temperaturze 9 500 stopni przez 20 minut, ale zwykle procedura ta jest przeprowadzana tylko raz.

Obecnie przedstawiciele przemysłu cukru trzcinowego uważają, że problem ciągłego zapotrzebowania na charytatywną kostkę można rozwiązać tylko poprzez zwiększenie skali konsumpcji. Od dawna badano inne technologie, takie jak odwrócona osmoza, ale nie działają one tak wydajnie jak kostny w wysokich temperaturach stosowanych w procesie rafinacji.

Możliwe jest, że zanim zaktualizujemy przemysł cukrowniczy, węgiel kostny nie będzie już podstawą procesu rafinacji cukru - zwłaszcza biorąc pod uwagę stwierdzenie Colkinsa: według niego ceny węgla do kości, węgla aktywnego i technologii wymiany jonowej są porównywalne. Konieczne jest rozwijanie technologii, aby konsumenci wywierali nacisk na przemysłowców, aby zmienili metody rafinacji, a także potrzebne są inwestycje. Chociaż teraz to wszystko jest mało realne, w przyszłości takie zmiany mogą stać się rzeczywistością.

Technologie oczyszczania cukru stosowane we współczesnym przemyśle cukrowniczym niewiele zmieniły się w ciągu ostatniej dekady. Te same duże amerykańskie firmy produkujące cukier trzcinowy, które pojawiły się na rynku dziesięć lat temu, nadal prowadzą działalność i kupują mniejszych operatorów w Stanach Zjednoczonych. Istnieje kilka małych firm produkujących cukier trzcinowy, ale tylko dwie firmy można uznać za naprawdę dużych producentów - Imperial / Savannah Foods (Dixie Crystal) i Florida Crystals (Imperial / Savannah Foods) (Florida Crystals). Florida Crystals należy do American Sugar Refining (Domino Foods) (American Sugar Refining (Domino Foods) i C&E Sugar Company (CH Sugar Company); obie te firmy są teraz nazywane węglem naturalnym „carbon”..

Dwie największe firmy oczyszczają większość cukru sprzedawanego w Stanach Zjednoczonych. Zasadniczo cukier ten jest produkowany i konsumowany w kraju, chociaż część cukru sprzedawanego przez American Sugar Refining jest kupowana w Australii i Brazylii. (Większość cukru w produktach pakowanych na rynku amerykańskim jest importowana z zagranicy).

Amerykańskie firmy nadal wolą używać węgla pochodzącego z kości wołowych jako filtra do czyszczenia cukru trzcinowego. Wyjątkiem jest fabryka, której właścicielem jest American Sugar Refining w Yonkers (Nowy Jork). W tej fabryce stosuje się system wymiany jonowej w cenie 30 milionów dolarów i całkowicie inną technologię oczyszczania cukru, w tym cukru płynnego, którego nie można filtrować przy użyciu kości.

Według Jeffreya Robinsona, dyrektora technicznego American Sugar Refining, ta fabryka jest tylko jedną z pięciu fabryk firmy, która jest czwarta pod względem produkcji cukru, która wynosi około 4 milionów funtów dziennie.

Paul Colkins, menedżer ds. Jakości w Imperial / Savannah Foods, powiedział, że jego firma stara się zrekonstruować system filtracji (który kosztowałby 25 milionów dolarów), ponieważ technologia filtracji wykorzystująca systemy wymiany jonowej przeszła ostatnio znaczące zmiany.

W 1997 roku The Vegetarian Resources Group poinformowała, że Refined Sugars, Inc. (Refined Sugars, Inc.), producenci cukru Jack Frost, użyli granulowanego węgla drzewnego zamiast węgla kostnego. Rafinowane cukry były jedną z firm kupionych przez Domino, która wykorzystuje charytatywne kości do czyszczenia prawie całego cukru. Jack Frost Sugar jest nadal produkowany w ich fabryce Yonkers. Jest dostępny w Nowym Jorku i Północnej Pensylwanii i stanowi około 0,5% całkowitej produkcji cukru Domino.

Imperial Sugar produkuje cukier Turbinado, który nie jest przetwarzany z char o kości. Imperial Sugar posiada częściowo zdrowe substancje słodzące, firmę produkującą kilka marek słodzika, które nie są filtrowane przy użyciu char o kości.

W 2006 roku magazyn VegNews („Vegetarian News”) opublikował artykuł, w którym napisano, że mała firma cukrowa, USA Sugar Corporation wykorzystuje „nową” technologię oczyszczania cukru, w której nie ma kości. Przedstawiciele tej firmy nie odpowiedzieli na kilka zapytań od grupy Vegetarian Resources Group telefonicznie, więc nie ma wiarygodnych informacji na temat technologii stosowanej do oczyszczania cukru trzcinowego.

Brak węgla organicznego w cukrze kostnym.

Rosnąca popularność produktów ekologicznych w Stanach Zjednoczonych doprowadziła do wzrostu produkcji cukru organicznego. Vegetarian Resources Group ma przyjemność ogłosić, że istnieje duża nisza rynkowa dla organicznych substancji słodzących.

Aby zachować integralność organiczną, cukier organiczny poddawany jest jedynie minimalnej obróbce lub w ogóle nie jest przetwarzany. Ponieważ kostka nie znajduje się na Krajowej Liście Dozwolonych i Zakazanych Substancji Krajowego Programu Produktów Organicznych, cukru organicznego, certyfikowanego przez Departament Rolnictwa USA, nie można filtrować przy użyciu char kości. Dyrektorzy techniczni Imperial Sugar i American Sugar Refining powiedzieli nam, że cukier organiczny jest tylko ziemią i nigdy nie jest wysyłany do zakładu rafinacji, gdzie filtry są zrobione z kości.

W procesie przetwarzania organicznego cukru trzcinowego wapno jest używane jako środek czyszczący, który pomaga wyeliminować włókna i zanieczyszczenia. Ponieważ wapno nie znajduje się na liście krajowej, może być używane do produkcji cukru organicznego. Ponieważ jednak wapno samo w sobie jest produktem syntetycznym, żadna różnorodność cukru organicznego, podczas przetwarzania którego użyto wapna, nie może zostać poświadczona przez Ministerstwo Rolnictwa jako „100% organiczna”; Maksymalny poziom organicznej natury produktu może wynosić 95%. W związku z tym każdy produkt zawierający „organiczny” cukier może być certyfikowany jako „95% organiczny”.

Istnieją organiczne środki wybielające, takie jak nasiona drzewa Cassia Pucovata (Moringa oleifera) i jadalne owoce Cordia myxa, których stosowanie w procesie czyszczenia umożliwia uzyskanie 100% cukru organicznego. Jednak dr Stephen Clark, szef działu utrzymania ruchu w Florida Crystals, powiedział: „Te fundusze są substytutami poliakrylamidów - substancji, których obecnie używamy w procesie rafinacji cukru - ale nie substytutów wapna, które są wykorzystywane do optymalizacji zawartości wodoru”.

„Naturalne” flokulanty (środki flokulujące) to głównie kwaśne polisacharydy ekstrahowane z soczystych roślin, takich jak aloes. ” Clark poinformował Vegetarian Resources Group, że dwa lata temu Florida Crystals przetestowało niektóre produkty do rozjaśniania na bazie roślin, ale te substancje okazały się nieskuteczne.

Dr Clark zauważył również: „Chociaż rośliny te mają pewien potencjał, prawdziwym problemem jest potrzeba znalezienia, uprawy i przetworzenia innej rośliny”.

Innym powodem, dla którego węgiel kostny nie jest wykorzystywany do produkcji cukru organicznego, jest to, że jego funkcja jako środka odbarwiającego jest bezużyteczna i niepożądana. Amerykańskie przepisy ekologiczne nie zawierają żadnych ścisłych ograniczeń dotyczących koloru cukru organicznego (podobnie jak istniejące ograniczenia dotyczące koloru zwykłego cukru białego).

Naturalny kolor nierafinowanego cukru waha się od jasnobrązowego do brązowego, a środek użyty do wytworzenia „kolorowego cukru” ciemniejszy odcień jest często określany jako „złoty”.

„Nabywcy hurtowi wydają się preferować ten kolor i kojarzyć go z bardziej naturalnym produktem, który został poddany minimalnej obróbce”, mówi Tom Hasenstaub, kierownik programu ekologicznego w Florida Crystals. Mówi też: „Naturalny kolor cukru organicznego wydaje się być problematyczny dla niektórych odbiorców przemysłowych, ponieważ starają się nadać przetworzonym produktom ekologicznym wygląd zgodny z kolorem innych produkowanych przez nich produktów”.

Obecnie większość cukru organicznego używanego w Stanach Zjednoczonych jest eksportowana z Paragwaju, Brazylii i Meksyku. Firma Florida Crystals jest jedynym amerykańskim producentem cukru organicznego, który posiada około 400 hektarów upraw ekologicznej trzciny cukrowej i ryżu (w tym obszarze stosuje się płodozmian) i dodatkowe 900 akrów planowanych na nadchodzący sezon sadzenia. Jednak ilość cukru wyprodukowanego z plonów uzyskanych w tym obszarze odpowiada potrzebom rynku amerykańskiego tylko o 20 procent. Około 80 procent całkowitego cukru organicznego produkowanego w Stanach Zjednoczonych jest wykorzystywane w przemyśle cukrowniczym, podczas gdy konsumenci bezpośrednio kupują 20 procent.

Dzisiaj w Stanach Zjednoczonych cały cukier organiczny jest produkowany z trzciny cukrowej. Według Ruththann Gabe, wiceprezesa Stowarzyszenia Plantatorów Buraków Cukrowych, nie ma produkcji organicznych buraków cukrowych w Stanach Zjednoczonych. Dr Clark zauważa: „Nie ma technicznych przeszkód w uprawie ekologicznych buraków cukrowych; w Europie jest uprawiana. ”

Dlaczego cukier wybiela kości krów?

Miłość przeciętnego konsumenta do białych, słodkich produktów skłoniła przemysł cukrowniczy do opracowania technologii oczyszczania cukru, która umożliwia wytwarzanie „czystych” białych kryształów. Setki lat temu rafinerie cukru odkryły, że węgiel dla kości zwierząt gospodarskich może być skutecznie wykorzystywany jako filtr wybielający (bielący), a praktyka ta stanowi obecnie standard branżowy.

W ostatnich latach cukier trzcinowy stanowił około 50% łącznej skumulowanej sprzedaży cukru, podczas gdy reszta rynku była zajęta przez cukier buraczany. Cukier buraczany nie jest rafinowany w taki sam sposób jak cukier trzcinowy. W przetwarzaniu cukru buraczanego nigdy nie stosowano char kości.

Niestety dla konsumentów kupujących zapakowane, słodzone produkty, ustalenie, jakie jest źródło rafinowanego cukru w tych produktach, nie jest takie proste.

Konsumenci powinni oczywiście wiedzieć, że bezpośredni kontakt z firmą może nie zawsze pomóc im w rozwianiu wątpliwości, ponieważ wielu producentów nabywa zarówno cukier uzyskany z trzciny cukrowej, jak i cukier uzyskany z buraków.

Robinson zapewnia: „Powszechną praktyką wielu producentów jest to, że przechowują oba rodzaje cukru w tym samym zbiorniku, mieszając je w ten sposób”.

Prawdopodobnie wiele pakowanych i podawanych w restauracjach produktów zawiera zarówno cukier buraczany, jak i cukier trzcinowy. Proporcje dwóch odmian cukru w oddzielnej części mogą się różnić.

Bądź czujny: węgiel kostny!

W dziale cukru w sklepie spożywczym zwracaj uwagę na cukier, którego etykieta zawiera napis: „100% czysty cukier trzcinowy”. Najprawdopodobniej cukier ten został oczyszczony przy użyciu char kości. Przypuszczam, że cukier na opakowaniach, w których napisano „100% czystego cukru buraczanego”, nigdy nie przeszedł przez filtr z kości.

Co to jest cukier określany jako „cukier granulowany”? Nie można z całą pewnością stwierdzić, czy cukier ten był przepuszczany przez filtr kostny. To samo dotyczy produktu o nazwie „100% (sto procent) cukru”. Sieci supermarketów kupujące cukier od dużych firm, ale nadając im własne nazwy, mogą nie wskazywać wszystkich cech produktu.

Brązowy cukier uzyskuje się przez dodawanie melasy do rafinowanego cukru białego, więc firmy używające własnego białego cukru również używają go do wytwarzania brązowego cukru. Dotyczy to również cukru z ciasta, który jest rafinowanym cukrem białym, do którego dodaje się skrobię kukurydzianą. Odwróć cukier jest filtrowany przy użyciu char kości. W procesie czyszczenia fruktozy można stosować kostkę, ale ta technologia nie jest typowa dla jej produkcji.

Melasa, turbinado, demerara i muscovado (odmiany cukru) nigdy nie są filtrowane przez char kości. W procesie produkcji odparowanego cukru trzcinowego nie stosuje się również filtra z węgla kostnego. Klienci, którzy mają wątpliwości, powinni skontaktować się bezpośrednio z producentami.

Obecnie Vegetarian Resources Group sugeruje, że ludzie, którzy chcą uniknąć węgla drzewnego, kupują cukier organiczny i używają produktów zawierających tylko cukier organiczny lub odparowany sok z trzciny cukrowej jako substancje słodzące. Używanie produktów opakowanych lub restauracyjnych zawierających rafinowany cukier biały zawsze będzie wątpliwym wyborem.

Informacje wykorzystane w dyskusji o składnikach są różne i możliwe są błędy. Spróbuj sam zdecydować, czy ten lub ten produkt jest odpowiedni dla Ciebie. Wzywamy wszystkich czytelników, aby byli realistyczni i polegali na zdrowym rozsądku. Skorzystaj z tego artykułu i innych publikacji, aby ułatwić Ci wybór osobisty, a nie jako standard, który jest nieosiągalny dla Ciebie lub innych osób. Nie pozwól, aby mniej znaczące zjawiska stały się przeszkodą dla ważniejszych decyzji żywieniowych i etycznych.

Niektórzy wegetarianie nie używają cukru rafinowanego, ponieważ w procesie jego przetwarzania czasami stosuje się filtr z węglem kostnym. Filtr z węglem aktywnym, który czasami jest wytwarzany z char kości, odbarwia cukier, nadając mu biały kolor podczas procesu filtracji. Chociaż niektóre duże firmy cukrownicze używają filtra z węglem kostnym, nadal nie są wykorzystywane do produkcji rafinowanego cukru.

W Stanach Zjednoczonych produkowane są dwa rodzaje rafinowanego cukru: cukier buraczany i cukier trzcinowy. Cukier trzcinowy jest produkowany głównie na Florydzie, w Kalifornii, Luizjanie, Teksasie i na Hawajach. Cukier buraczany jest uprawiany w stanach położonych w centralnej części Stanów Zjednoczonych. Znaczna część cukru trzcinowego jest produktem importowanym.

Według producentów buraków cukrowych trzcina cukrowa i cukier buraczany są równoważne pod względem składników odżywczych iz reguły ich smak jest identyczny. Oba rodzaje cukru składają się z sacharozy. Produkcja i sprzedaż obu rodzajów cukru są w przybliżeniu równe.

Producenci cukru buraczanego nigdy nie używają węgla kostnego do przetwarzania produktu, ponieważ cukier ten nie wymaga procedury wybielania. Cukier buraczany można czyścić za pomocą filtra ołowiowego i systemu wymiany jonowej. Cukier buraczany jest popularny na Środkowym Zachodzie, ponieważ rośnie w tym regionie. Często na opakowaniu tego produktu występuje nazwa „cukier granulowany”. Cukier buraczany staje się obecnie dominującym rodzajem cukru w Stanach Zjednoczonych, ponieważ rząd federalny dotuje przemysł cukrowniczy.

Przy produkcji cukru trzcinowego wymagane jest użycie specjalnego filtra do odbarwienia cukru i oczyszczenia go z zanieczyszczeń nieorganicznych. Wybielanie przeprowadza się na ostatnim etapie procedury oczyszczania cukru. Można zastosować filtr węglowy, granulowany węgiel lub system wymiany jonowej. Granulowany węgiel jest wytwarzany z drewna lub węgla, a system wymiany jonowej nie wymaga stosowania żadnych produktów zwierzęcych.

Jedynym rodzajem kości używanym w filtrze kostnym są kości wołowe. Zgodnie z „Stowarzyszeniem cukru” i kilkoma głównymi producentami cukru wszystkie krowy, których kości są używane, aby filtr „umarł śmiercią naturalną”; Amerykański przemysł mięsny nie ma nic wspólnego z tymi krów. Węgiel kostny nie może być produkowany ani kupowany w USA.

Węgiel drzewny otrzymuje się z kości zwierząt hodowanych w Afganistanie, Argentynie, Indiach i Pakistanie. Kości wybielone na słońcu są kupowane przez kupców ze Szkocji, Brazylii i Egiptu i sprzedawane amerykańskim producentom cukru po tym, jak kości zostaną po raz pierwszy użyte w przemyśle produkcji żelatyny.

Kości są ogrzewane w bardzo wysokiej temperaturze, co prowadzi do zmiany ich struktury - stają się one czystymi węglowodanami - i dopiero wtedy są używane do czyszczenia.

W rafinowanym cukrze nie ma cząstek kości, a zatem jest on uważany za produkt koszerny. Węgiel drzewny po prostu usuwa cukier z zanieczyszczeń, ale nie staje się częścią cukru.

Oddzielne cząstki char kości (granulatu) można stosować przez kilka lat. Muszą być stale myte, aby wyeliminować złogi cukru. Firmy produkujące węgiel drzewny twierdzą, że użycie filtra kostnego jest bardziej wydajne i ekonomiczne niż stosowanie innych typów filtrów.

Węgiel drzewny jest używany przez wielu producentów cukru trzcinowego. Domino, największy producent cukru, wykorzystuje węgiel kostny w procesie filtracji, podobnie jak Savannah Foods, drugi co do wielkości producent cukru trzcinowego. Producenci cukru z Kalifornii i Hawajów stosują zarówno filtry z węglem kostnym, granulowany węgiel i systemy wymiany jonowej. Wszystkie te firmy wykorzystują kostki w procesie rafinacji brązowego cukru, cukru pudru (cukru zmieszanego ze skrobią kukurydzianą) i cukru białego.

Jednak niektórzy producenci cukru trzcinowego nie używają kości. Rifine Sugar Company, która produkuje markę cukru Jack Frost, twierdzi, że w celu oszczędzania wykorzystuje granulowany węgiel zamiast węgla kostnego. Cukier krystaliczny Florydy to cukier trzcinowy, który nie jest czyszczony za pomocą kości. Chociaż cukier ten ma kolor słomy, nie ma w nim żadnych zanieczyszczeń.

Na niektórych opakowaniach cukru wskazano, że ten produkt jest cukrem surowym, ale cały komercyjny cukier jest poddawany pewnego rodzaju oczyszczaniu. Zgodnie z zasadami FDA (Food and Drug Administration), rzeczywistego cukru surowego nie można wprowadzać do obrotu, ponieważ uważa się go za nieodpowiedni do spożycia przez ludzi.

Cukier „Turbinado” jest produktem wytwarzanym przez oddzielenie surowych kryształów cukru trzcinowego w wirówce i przemycie ich parą. Według Domino, Turbinado nie jest filtrowany przy użyciu char kości, ponieważ jego brązowy kolor jest dopuszczalny.

Oczyszczanie cukru jest procesem stopniowym. W pierwszym etapie do cukru dodaje się syrop cukrowy. Środki czyszczące to wapno gaszone, kwas fosforowy i poliakilomity. Cukier stosowany w syropie cukrowym jest produktem pośrednim, cukrem surowym, jeszcze nie przefiltrowanym przez char.

Jeśli jedynym powodem, dla którego nie używasz rafinowanego cukru, jest to, że węgiel kostny jest wykorzystywany w procesie filtracji, możesz kupić cukier, który nie przeszedł przez filtr kostny. Rafinowany cukier buraczany, który nie został przefiltrowany za pomocą char kości, jest często określany (na etykietach i opakowaniach) jako rafinowany cukier granulowany. C & H wytwarza jeden rodzaj cukru, który nie jest filtrowany przy użyciu char kości. Jego nazwa to „Washed Raw Sugar”.

Uwaga redaktora:

W tym artykule powiedziano, że na opakowaniach cukru buraczanego jest często wskazywane - „cukier granulowany” lub „rafinowany cukier granulowany”. Mówiono również, że cukier trzcinowy jest oznaczony na opakowaniu jako „cukier trzcinowy”. Chociaż ta informacja jest prawdziwa, może jednak wprowadzić w błąd niektórych czytelników.

Ponieważ informacje te są czasami interpretowane w błędny sposób, skontaktowaliśmy się z kilkoma producentami cukru w celu wyjaśnienia tej kwestii.

Tak przedstawiają się przedstawiciele Domino Sugar Corp., Savannah Foods Industries, Inc., Kalifornia Hawaiian Sugar Co. i Florida Crystal Co.: Określenia „cukier granulowany” i „rafinowany cukier granulowany” mogą odnosić się do cukru produkowanego zarówno z buraków, jak i trzciny cukrowej. W procesie przetwarzania trzciny cukrowej (ale nie buraka cukrowego) często do wybielania stosuje się filtr z węglem kostnym. Nie ma oficjalnych wymogów wskazujących źródło cukru na opakowaniu. Wystarczy napisać „cukier”.

Aby niezawodnie znać źródło i sposób przetwarzania produktu, należy skontaktować się z producentem. Możemy jednak zauważyć, że cukier buraczany jest najbardziej popularny w środkowo-zachodnich Stanach Zjednoczonych, gdzie rośnie burak cukrowy. ”

Melasa

Jednym z produktów ubocznych rafinacji cukru jest melasa. Melasa, którą ludzie jedzą, jest otrzymywana wyłącznie z trzciny cukrowej. Niektóre rodzaje melasy uzyskuje się przez bezpośrednie gotowanie trzciny cukrowej.

Istnieje gradacja tego produktu, określona przez jego smak i stopień przetworzenia. Surowa melasa jest melasą niższej jakości, ciemną i gorzką.

Melasy pochodzące z cukru buraczanego nie jedzą, ponieważ mają zbyt gorzki smak. Jest karmiona krów mlecznych i byków. Do melasy dodaje się syrop, aby go słodszy Melasa z buraków sprzedawana jest również firmom produkującym drożdże.

Syrop melasy, który ludzie piją, nie przechodzi czyszczenia za pomocą filtra kostnego lub węglowego. Około 95% melasy usuwa się przed przefiltrowaniem cukru. Wszelkie melasy, które przeszły przez filtr kostny, są wykorzystywane jako pokarm dla zwierząt lub do fermentacji. Firmy produkujące melasę często kupują półprodukty z cukrowni, a następnie jeszcze bardziej oczyszczają syrop. Nie używają filtrów kostnych, ponieważ nie próbują pozbyć się produktu o brązowym kolorze.

Cukier brązowy to cukier rafinowany, do którego dodaje się melasę. (!) W przemyśle cukrowniczym buraka cukrowego melasa z trzciny cukrowej jest używana do produkcji brązowego cukru, ale ta melasa nie została przefiltrowana przy użyciu char kości. Przedsiębiorstwa produkujące cukier trzcinowy używają filtra kostnego do oczyszczania brązowego cukru.

Na podstawie: vegan.ru

Wysłany przez: admin 03/09/2012 o 14:46

http://lazarev.org/ru/interesting/full_news/dlya_proizvodstva_sahara_rafinada_ispolzuyut_govyazhij_kostyanoj_ugol

Sieci Społeczne

Facebok Twitter linked In