Główny Herbata

Olej z ryb

Jeśli tylko ściśle określone narządy niektórych rodzajów ryb (głównie wątroby dorsza) są używane do produkcji cennego witaminowego oleju rybnego, surowce do technicznego oleju rybnego są najbardziej zróżnicowanymi, bogatymi w tłuszcz odpadami z rozbioru ryb w łowiskach i puszkach ryb. Najczęściej techniczny olej rybny topi się z wnętrza ryb, z tzw. „Odbicia” (małe ryby, niezdatne do przetworzenia), ryby, odrzucone przez nadzór sanitarny do użytku jako żywność, głowy i inne odpady.

Wszystkie te odpady przy pełnym i racjonalnym użyciu mogą dać ogromną ilość cennych tłuszczów technicznych. Wystarczy wskazać, że według obliczeń niektórych specjalistów tylko przetwarzanie jednej głowy części ryb złowionych w basenie Wołgi-Kaspii może dać ponad 50 tys. Centów tłuszczu. Jednak ze względu na trudności techniczne znaczna ilość odpadów rybnych nie jest obecnie wykorzystywana do ogrzewania tłuszczem. Są albo wyrzucane, albo idą do tłuszczu, w najlepszym razie przygotowują posiłek.

Aby zilustrować najbogatsze możliwości pozyskiwania technicznego oleju rybnego z fabryk ryb odpadowych, podajemy dane dotyczące masy poszczególnych części ciała różnych gatunków ryb, które składają się na te odpady (według GF Drucker):

Waga poszczególnych części ciała w% do masy całej ryby

Średnia waga ryb (w kg)

Zatem te części ciała zawierające tłuszcz, które po pocięciu na ryby i kaszanki zwykle trafiają do odpadów, stanowią od 26 do 38% ich całkowitej masy u różnych gatunków ryb.

Te części ciała różnych rodzajów ryb zawierają następującą ilość tłuszczu według tego samego autora (w procentach):

Z tych danych wynika, że ​​wnętrza ryb są szczególnie bogate w tłuszcze, dlatego są obecnie głównym surowcem do pozyskiwania technicznych tłuszczów rybnych.

Większość tłuszczu leży we wnętrzu ryby w postaci tłustych plastrów i warstw na krezkach jamy brzusznej, ale często tłuszcz jest również obserwowany bezpośrednio w tkankach różnych narządów miąższowych (w wątrobie, w ścianach jelit itp.).

W zaokrągleniu możemy założyć, że wnętrze małych ryb zawiera średnio około 10-15% czystego tłuszczu.

Musimy jednak pamiętać, że zawartość tłuszczu w narządach wewnętrznych ryb zależy od rodzaju ryb, ich wieku, miejsca i czasu połowu. Wnętrza takich ryb jak dorsz, plamiak, flądra, leszcz, sandacz, łosoś, rekin są szczególnie bogate w tłuszcze.

Stosunkowo mało tłuszczu zawiera wnętrza śledzia, płoci, karpia, suma, jesiotra itp.

Wraz z wiekiem ryb wzrasta stopień zawartości tłuszczu, a zawartość tłuszczu w jego wnętrzach odpowiednio wzrasta. Na przykład w ciele narybku okoniowego średni tłuszcz wynosi 1% całkowitej masy ciała, w ciele młodych osobników (200 g) 2%, aw ciele dorosłych ryb 5,3%; młode leszcze (o wadze 100 g) zawierają tylko 2,5% tłuszczu, a dorośli tego gatunku już 12,2%.

Ostro zmienia zawartość tłuszczu w organizmie ryb i pory roku. Większość naszych komercyjnych ryb dwa razy w roku, można zauważyć spadek stopnia ich otłuszczenia.

Pierwszy z tych okresów, kiedy zawartość ryb w ciele zmniejsza się stosunkowo słabo, wypada zimą i jest konsekwencją zimowego niedożywienia ryb, które wpadły do ​​dołów.

Znacznie większy spadek stopnia otłuszczenia ryb występuje podczas tarła (tarła) z powodu tworzenia się produktów seksualnych, przemieszczania się na tarliska i czasowego głodu.

Tłuszcze, topione z wnętrzności ryb w temperaturze pokojowej, mają płynną konsystencję, żółtawy kolor i charakterystyczny zapach, zawierają wiele estrów, wysoce nie ograniczających kwasów, dlatego łatwo ulegają utlenieniu. Stałe ilości tłuszczu z wnętrzności i mięsa ryb różnych gatunków są (według GF Drukker).

Obecność takich kwasów tłuszczowych ustalono w olejach rybich: mirystynowym, palmitynowym, zoomerycznym, stearynowym, oleinowym, izolinolowym, gadoleinowym, erukowym, klupanodonowym itp. Świeży tłuszcz zawiera niewielką ilość wolnych kwasów, a liczba kwasowa wynosi 0,1-0,4.

http://znaytovar.ru/s/Rybij-texnicheskij-zhir.html

Olej z ryb

Olej rybny, wcześniej główny produkt z surowców rybnych, jest obecnie drugorzędny. Znajduje jednak różne zastosowania w przemyśle paszowym, technicznym i zachowuje duże znaczenie ekonomiczne. Tabela 14 przedstawia statystyki produkcji oleju rybnego w ostatnich latach.

10.2.1. Skład oleju rybnego

Tłuszcze zawierają głównie triglicerydy kwasów tłuszczowych (glicerol z trzema identycznymi lub różnymi cząsteczkami kwasu), różne ilości fosfolipidów, estry glicerolu i estry parafinowe. Charakteryzują się obecnością długołańcuchowych kwasów tłuszczowych o liczbie atomów węgla od 14 do 22, wysokim stopniem reaktywności (nienasycenie), do 6 podwójnych wiązań na cząsteczkę.

Tabela 13. Ceny mączki rybnej i mąki sojowej a / Średnie tygodniowe notowania za rok

a / Oil World Weekly, Hamburg

b / Mączka rybna, 64-65% dowolnego pochodzenia, CIF Hamburg (koszt własny pomniejszony o szacowany koszt hurtowy po przeliczeniu według bieżącego kursu DM / USD)

c / Mąka sojowa, 44% USA, CIF Rotterdam.

d / dane przez siedem miesięcy

Tabela 14. Produkcja oleju rybnego (w tys. Ton)

Źródło: Bowman, 1984

a / Wstępne dane z różnych źródeł

10.2.2. Właściwości oleju rybiego

Cechy struktury oleju rybiego zależą od wielu czynników. Struktura kwasów tłuszczowych silnie zależy od rodzaju ryb i, w pewnym stopniu, od składu planktonu i pory roku. Wpływa to na właściwości tłuszczów, zarówno jakości żywności, jak i zastosowań technicznych. Olej rybny zawiera różne, ale na ogół małe ilości składników niezmydlających się, takich jak węglowodory, alkohole tłuszczowe, woski i etery, które również wpływają na jego właściwości.

Stan ryb i czas ich przetwarzania wpływają na fizyczne, chemiczne i odżywcze właściwości tłuszczu. Surowce o niskiej jakości wytwarzają cuchnący tłuszcz o wysokiej zawartości wolnych kwasów tłuszczowych (FFA) i siarki. Nieprzyjemne cechy produktu niskiej jakości zmniejszają jego wartość ekonomiczną i obszary zastosowania. Niektóre substancje zawierające siarkę dezaktywują katalizator niklowy, który stosuje się do uwodornienia (zjawisko to nazywa się „zatruciem katalizatora”). W konsekwencji katalizator będzie musiał się częściej zmieniać.

Aby uzyskać dobrej jakości tłuszcz, musisz:

- monitorować świeżość ryb;

- schłodzić tłuszcz przed wysłaniem go do magazynu, przepompować w pobliżu dna zbiornika (nie bezpośrednio na dno) i pompować go od góry. Aby uniknąć zwiększenia zawartości wolnych kwasów tłuszczowych, osad i woda powinny być regularnie odprowadzane z dna.

10.2.3. Odżywianie olejem rybim

Właściwości odżywcze i fizyczne sprawiły, że utwardzony olej rybny jest przydatnym dodatkiem w żywności dla ludzi. Stały tłuszcz jest stosowany w prawie wszystkich margarynach i słodyczach. Margaryny z twardego tłuszczu roślinnego są czasami rekrystalizowane do przechowywania. To sprawia, że ​​są kruche i twarde. Ponieważ olej rybny zawiera cząsteczki o różnych długościach, margaryna z niego ma doskonałą plastyczność. Margaryny cukiernicze i piekarnicze różnią się od margaryn stołowych. Utwardzony olej rybny jest dobrze ubity, co jest szczególnie ważne przy produkcji ciast.

Rafinowany olej rybny jest bogaty w wielonienasycone kwasy tłuszczowe z rodziny kwasu linolenowego. Badania w dziedzinie medycyny świadczą o wyjątkowej roli tych kwasów w zapobieganiu chorobie wieńcowej i różnych typach nowotworów.

10.2.4. Techniczne wykorzystanie oleju rybnego

Wysoka zawartość nienasyconych kwasów tłuszczowych w oleju rybnym, zwłaszcza frakcja cząsteczek o dużej liczbie podwójnych wiązań, sprawia, że ​​nadaje się do zastosowań technicznych. W szczególności tłuszcz jest wykorzystywany do produkcji olejów i lakierów suszących. Frakcja nasyconych kwasów tłuszczowych nie nadaje się do tych celów, dlatego należy zmniejszyć ich udział w produkcie. Aby to zrobić, skorzystaj z kilku specjalnych procesów.

Olej rybny jest bogatym źródłem w produkcji kwasów tłuszczowych o szerokim zakresie długości cząsteczkowych. Z tych kwasów wytwarzane są różne rodzaje mydła zawierającego metal, z których niektóre są stosowane jako smary, inne jako materiały hydroizolacyjne. Niewielka ilość kwasów tłuszczowych jest stosowana w farmakologii i medycynie oraz do celów badawczych.

10.2.5. Koszt oleju rybnego

Cena rynkowa oleju rybiego zależy od wyników analizy chemicznej. Zazwyczaj podstawową wartość handlową ustala się dla tłuszczu zawierającego określony poziom wolnych kwasów tłuszczowych (2-3%), materiału niezmydlającego się (3,5%), wody i popiołu (0,3%). Jeśli ten poziom jest wyższy, cena jest odpowiednio obniżana. Cena jest również obniżona, jeśli tłuszcz jest ciemny lub źle pachnie.

10.2.6. Wysokiej jakości olej rybny

Opracowano szereg metod chemicznych, fizycznych i sensorycznych w celu oceny jakości tłuszczu. Praca analityczna jest skomplikowana przez labilną naturę nienasyconych kwasów tłuszczowych, dlatego przed analizą tłuszcz jest przechowywany w niskiej temperaturze w obojętnej atmosferze. Tłuszcz musi być dokładnie wymieszany przed badaniem.

Pracownicy stosują dwie grupy testów oleju rybnego, które następnie przechodzą procedurę leczenia. Pierwsza grupa obejmuje testy partii w celu zweryfikowania podstawowych parametrów, drugie, bardziej szczegółowe badanie, które przeprowadza się tak szybko, jak to możliwe, ale w każdym przypadku przed oczyszczeniem tłuszczu. Zadaniem drugiej grupy metod jest określenie procedur czyszczenia produktów.

Początkowo testowanie obejmuje:

Wilgotność Wilgoć w tłuszczu prowadzi do rdzy w zbiorniku i późniejszego utleniania tłuszczu z udziałem żelaza jako katalizatora. Tak więc wysoka wilgotność powoduje wysoki stopień utlenienia i wysoki śladowy poziom żelaza w próbce. Wysokie stężenia żelaza prowadzą do problemów z kolorem podczas czyszczenia. Wilgoć w tłuszczu powoduje wzrost wolnych kwasów tłuszczowych podczas przechowywania.

Ziemia Zwykle Ziemię można zobaczyć wizualnie, jeśli jest za dużo.

Wygląd. Pomiar koloru Lovibond® nie jest odpowiedni. Złoty kolor tłuszczu jest zazwyczaj łatwy do czyszczenia, podczas gdy ciemny brąz jest zły. Pienialność może wskazywać na wysoką zawartość fosforu, a zatem problemy z emulgowaniem.

Wolne kwasy tłuszczowe (FFA). Jest to najbardziej wiarygodny parametr do oceny jakości tłuszczu i otrzymanej partii.

Zmydlanie Aby sprawdzić, czy tłuszcz nie składa się z mieszaniny neutralizowanych i surowych tłuszczów.

Liczba jodowa (I.V.). Aby kontrolować zużycie wodoru i upewnić się, że liczba jodowa jest w zakresie oczekiwanym od tego typu oleju rybnego. Chociaż ten zakres jest bardzo szeroki.

Druga grupa testów zwykle obejmuje:

Liczba nadtlenkowa (P.V.) i liczba anizydynowa (A.V.). Te parametry są używane do określenia pierwotnych i wtórnych produktów utleniania tłuszczu. Składniki te, w połączeniu z innymi substancjami, produktami dalszego rozkładu, powodują zjełczały zapach tłuszczu. Dwie wartości liczby anizydynowej są bardziej pouczające, aby określić jakość próbki.

Poziom tłumienia ultrafioletu (wartości ekstynkcji ultrafioletowej) przy długości fali 233 i 269 nm. Metoda pozwala obliczyć odpowiednio liczbę sprzężonych dienów i trienów. Związki te są związane ze stopniem utlenienia produktu, ale wzrost wartości obserwuje się również, gdy olej rybny przegrzewa się, co prowadzi do utrwalenia koloru.

Metale śladowe Żelazo i miedź są pro-utleniaczami, które katalizują utlenianie tłuszczu. Miedź jest 10 razy bardziej aktywna niż żelazo. Jednak rzadko występuje wysokie stężenie miedzi, a wysokie stężenie żelaza jest znacznie częstsze w próbce. Poziom metali śladowych może być zmniejszony przez kwasy, takie jak fosforowy i cytrynowy, podczas czyszczenia.

Siarka. Określono wpływ siarki jako trucizny katalizatora, ale efekt ten zależy od postaci chemicznej, w której występuje siarka i nie jest całkowicie jasny. Można powiedzieć, że przy stężeniu mniejszym niż 30 ppm w surowym tłuszczu (15 ppm w zobojętnionym tłuszczu) siarka nie stanowi problemu, ale przy wyższych stężeniach ma znaczący efekt toksyczny.

Fosfor. Fosfor jest obecny w oleju rybnym w postaci fosfatydów, które są emulgowane. Muszą być usunięte z tłuszczu przez mycie i / lub obróbkę kwasem fosforowym, a następnie spłukanie sodą kaustyczną. Zwiększy to wydajność neutralnego tłuszczu. Aby obliczyć ilość kwasu fosforowego używanego do denaturacji fosfatydów, należy określić zawartość fosforu. Czarny osad, który pozostaje po przetworzeniu placka we wszystkich metalowych wirówkach śrubowych i nie jest w pełni „rafinowany”, skomplikuje rozdzielanie, gdy zapas mydła rozdzieli się kwasem siarkowym.

Soapstock, sludge, powstałe w wyniku alkalicznego rafinowania olejów roślinnych i tłuszczów w przemyśle przetwarzania tłuszczu.

„Standardowy” test z uwodornieniem. Jest to ostateczny test do przewidywania właściwości uwodornienia, ale, jak stwierdzono powyżej, nie dostarcza kompletnych informacji niezbędnych rafinerowi do produkcji wysokiej jakości tłuszczu po optymalnym koszcie dla tego tłuszczu. Istnieją inne zatrucia katalizatora, chlor, brom, jod, które są trudne do określenia w laboratorium. Z tego powodu test uwodornienia powinien być przeprowadzany oprócz testu siarki.

Definicja składników niezmydlających się sama w sobie nie zapewnia wiele pomocy, nie licząc wysokich liczb, które budzą wątpliwości co do wysokiego poziomu zanieczyszczenia olejami mineralnymi. Niewiele wiadomo o jakościowych skutkach nieglicerydowych składników tłuszczów lub ich produktów rozpadu. Tak więc zawartość tych substancji chemicznych jest traktowana jako grupa i nie ma prawie żadnej wartości.

http://aquavitro.org/2017/02/10/rybij-zhir/

„Tłuszcz i tłuszcz są różne”

O różnicy między rybami a olejami rybnymi, dobroczynnymi właściwościami tych produktów, leków i opartych na nich bio-dodatków

Elena Kharenko, zastępca dyrektora ds. Badań w Federalnej Państwowej Instytucji Budżetowej VNIRO, powiedziała Russian Fish o różnicy między rybami a olejem rybnym, o dobroczynnych właściwościach tych produktów, leków i opartych na nich bio-dodatkach. Ponadto obaliła modne mity, że kwasy omega-3 mogą „stopić płytki cholesterolu” w naczyniach krwionośnych i ogólnie można je uznać za „magiczną pigułkę”, jak często robią to przedsiębiorczy kupcy.
Wywiad: Anton Filinsky

- Czy to prawda, że ​​tłuszcz „rybny”, znany wszystkim od dzieciństwa, i tłuszcz „rybny” to różne tłuszcze? Wydaje się, że jeden pochodzi z wątroby dorsza, a drugi z mięśni łososiowych i tłuszczu podskórnego... O jakich tłuszczach dziś będziemy mówić?

- „Olej rybny” to farmakologiczna nazwa tłuszczu leczniczego, jest ona naprawdę wytwarzana z wątroby dorsza i makroule oraz tłuszczu z płetwonogich. „Olej rybny” jest szerszym pojęciem, ponieważ istnieją tłuszcze wyizolowane z innych tkanek i narządów ryb, takich jak głowa, mięśnie i tkanka tłuszczowa ryb. Jeśli takie tłuszcze spełniają wymagania przepisów celnych EAEU i jednolitych norm sanitarno-epidemiologicznych dla tego typu produktu, można je również nazwać „jadalnym olejem rybnym”.

- Olej rybny jest podzielony na żywność, medyczną, weterynaryjną i techniczną. Jak się od siebie różnią?

- Znacząca różnica w ich wskaźnikach jakości. Przede wszystkim, zgodnie z zawartością produktów degradacji hydrolitycznej, która charakteryzuje się liczbą kwasową tłuszczu: w przypadku tłuszczu medycznego wynosi do 2,2 mg KOH / g, w przypadku tłuszczu jadalnego - nie więcej niż 4 mg KOH / g, w przypadku oleju rybnego weterynaryjnego - nie więcej niż 10 KOH / g, dla tłuszczu technicznego I, II i III klasy - nie więcej niż odpowiednio 5, 10 i 20 KOH / g.

- Jeśli mówimy prostszym językiem, to są wymagania techniczne dla najdelikatniejszych wymagań jakościowych?

- Oczywiście, ponieważ tłuszcze techniczne można uzyskać z dowolnego rodzaju surowców zawierających tłuszcze. Tłuszcze niskiej jakości mogą być stosowane do produkcji mydła, niejonowych środków powierzchniowo czynnych, kitów, olejów suszących, powłok antyadhezyjnych i antykorozyjnych, płynnych i grubych smarów, oleju do cynowania itp. Mogą być stosowane jako deflokulanty w produkcji ceramiki, zmiękczacza w produkcji skóry, plastyfikatory w produkcji gumy, jako część farb drukarskich itp. Biodiesel może być również produkowany z technicznego oleju rybnego, aw wielu krajach olej rybny jest stosowany jako dodatek do oleju napędowego, co znacznie zmniejsza emisję spalin przy niewielkim spadku wydajności silnika.

Medyczny olej rybny jest najwyższej jakości, jest źródłem naturalnych rozpuszczalnych w tłuszczach witamin A (od 140-730 IU w wątrobie dorsza atlantyckiego do 270-20000 IU w wątrobie dorsza pacyficznego) i D (75-300 IU). ME jest międzynarodową jednostką miary.

W tłuszczu weterynaryjnym normalizuje się zawartość witamin A (500–2000 IU), D2 (500) i D3 (130 IU), wytwarzana jest z półproduktu tłuszczowego, który najczęściej otrzymuje się z tłuszczu mięśniowego. Półprodukt tłuszczowy weterynaryjny jest wytwarzany w produkcji paszy rybnej poprzez prasowanie gotowanej masy rybnej i odwirowywanie bulionów z prasy wstępnej w celu oddzielenia tłuszczów.

- Jaka jest różnica między technologiami otrzymywania medycznych, spożywczych, technicznych, weterynaryjnych tłuszczów rybnych?

- Tłuszcz medyczny można uzyskać z wątroby ryb na różne sposoby, niszcząc ściany komórkowe i przyczyniając się do uwalniania tłuszczu: przez topienie, zamrażanie lub wystawienie na działanie pola ultradźwiękowego. Otrzymane tłuszcze są uwalniane ze stałych triglicerydów przez prasowanie na zimno i oczyszczanie z pestycydów chloroorganicznych przez destylację molekularną. Tłuszcz spożywczy jest uzyskiwany podczas przetwarzania tkanki mięśniowej, wątroby, głów ryb w procesie gotowania lub fermentacji, weterynaryjny - przez wzbogacenie półproduktu oleju rybnego w preparaty witaminowe; półprodukt oleju rybnego uzyskany w procesie przetwarzania bulionów podpressovyh po otrzymaniu mączki rybnej paszowej. Z kolei tłuszcz techniczny wytwarzany jest w produkcji paszy rybnej z dowolnych surowców zawierających tłuszcze, w tym odpadów z zakładów przetwórstwa rybnego. Jest oczywiste, że dla każdego rodzaju tłuszczu istnieją oddzielne GOST.

- A z czego dostają koncentrat omega-3?

- Koncentrat omega-3 otrzymuje się z oleju rybnego, który spełnia wymagania dotyczące tłuszczów jadalnych pochodzących z wodnych zasobów biologicznych. Uzyskanie koncentratu omega-3 jest złożoną technologią, której, jak mówią, nie da się wyjaśnić na palcach. Dlatego konieczne jest stosowanie terminologii naukowej. (Nie zaleca się, aby specjaliści pomijali następne wyrażenie, aby nie doświadczyć nadmiernego przeciążenia komórek mózgowych - przyp. Red.) Uzyskanie koncentratu omega-3 jest wieloetapowym procesem polegającym na przygotowaniu estrów etylowych kwasów tłuszczowych z trójglicerydów tłuszczów przez transestryfikację, frakcjonowanie estrów etylowych kwasów tłuszczowych (przez kompleksowanie mocznikiem lub destylacją molekularną) i oczyszczanie otrzymanego produktu (przez destylację molekularną lub chromatografię adsorpcyjną), w tym otrzymanie tych estry triglicerydów kwasów tłuszczowych tłuszczów przez transestryfikację, frakcjonowanie estrów etylowych kwasów tłuszczowych przez kompleksowanie z mocznikiem lub destylację molekularną i oczyszczanie otrzymanego produktu przez destylację molekularną lub chromatografię adsorpcyjną.

- Zakładamy, że zrozumieliśmy. Dlatego zwracamy się do nieco bardziej ogólnych kwestii. Uważa się, że olej rybny - raczej placebo, a nie pełny lek. Jak to jest prawdziwe lub błędne? Jakie są korzystne właściwości medycznego, jadalnego oleju rybnego, koncentratu omega-3, witaminy A?

- Jak powiedział Hipokrates: „Nasze pożywienie powinno być lekarstwem, a medycyna powinna być pożywieniem”. Technologie uzyskiwania różnych form olejów rybnych mogą uratować wszystkie jego korzystne właściwości, ponieważ nie wszyscy ludzie mogą jeść ryby i owoce morza.

Tłuszcz medyczny w pierwszej kolejności - źródło rozpuszczalnych w tłuszczach witamin A i D, które są wskazane do leczenia i zapobiegania hipo-i awitaminozie, krzywicy jako efekt tonizujący, w celu przyspieszenia gojenia złamań kości i innych wskazań.

Olej rybny jako źródło kwasów tłuszczowych eikasapentaenowych i dokozaheksaenowych o działaniu hipocholesterolemicznym i miażdżycowym, koncentrat omega-3 jest bardziej aktywną postacią preparatów wielonienasyconych kwasów tłuszczowych w porównaniu z naturalnym olejem rybim, a także ma działanie hemostatyczne i działanie radioprotekcyjne. Ale aby wybrać żądany formularz, musisz skonsultować się z lekarzem specjalistą.

Koncentrat witaminy A jest niezbędny do widzenia i kości, a także zdrowej skóry, włosów i układu odpornościowego.

- Jakie suplementy diety i produkty lecznicze i profilaktyczne zawierające tłuszcze wodnych zasobów biologicznych są produkowane w Rosji i za granicą? Czy możliwe jest porównanie tych leków i kto skorzysta z tego porównania?

- W Rosji medyczny olej rybny jest odlewany i kapsułkowany, a także biologicznie aktywne suplementy diety, wzbogacone ekstraktami z alg, olejkami roślinnymi bogatymi w naturalne przeciwutleniacze. Obecnie za granicą istnieje duży wybór suplementów diety opartych na tłuszczu z kryla i preparatach medycznych w postaci koncentratu eikozapentaenowych i dokozahesenoicznych kwasów tłuszczowych.

Obecnie w Rosji produkcja oleju rybnego jest obiektywnie niska, ale przemysł ten stopniowo się odbudowuje. Na Dalekim Wschodzie znajdują się zakłady przetwórstwa łososia odpadowego, produkujące olej rybny, modernizowane są zakłady przetwórstwa rybnego, umieszczany jest sprzęt do przetwarzania bulionów podpressovyh do odbioru oleju rybnego. Ale większość naszych produktów jest wytwarzana z importowanej wysokiej jakości tłuszczu.

- Jakie tłuszcze i suplementy diety pochodzą z kryla? Czym różnią się od analogów produkowanych na bazie oleju rybnego?

- Olej z kryla otrzymuje się z kryla, na jego podstawie wytwarza się różne suplementy diety w kapsułkach, na przykład „olej z kryla”. Ze względu na wysoką zawartość fosfolipidów, które są elementami strukturalnymi błon komórkowych, olej z kryla jest wchłaniany szybciej niż triglicerydy z ryb i tłuszczu fokowego. Obecność naturalnego przeciwutleniacza - astaksantyny zapobiega procesom oksydacyjnego uszkodzenia lipidów i nie wymaga wprowadzania dodatkowych sztucznych przeciwutleniaczy.

- Opowiedz nam o wskaźnikach spożycia olejów rybnych i preparatów z nich wyprodukowanych dla dorosłych i dzieci.

- Wskaźnik zużycia kwasów tłuszczowych omega-3 dla osoby dorosłej wynosi 1-3 g, lekarz może zalecić niezbędne przygotowanie na podstawie analiz biochemicznych, ponieważ nadmiar jest równie szkodliwy jak niedobór. Fizjologiczna potrzeba witamin rozpuszczalnych w tłuszczach na dzień to: witamina A - 3000 jm, witamina E - 15 mg, witamina D - 10 μg, co należy wziąć pod uwagę przy wyborze leków. Dla dzieci IU dziennie: witamina A (1-3 lata - 1300, 3-7 lat - 1500, 7–11 lat - 2000, 11–18 lat - 2900 dla młodych mężczyzn i 2300 dla dziewcząt); Witamina D (w wieku 1–18 lat - 10 mcg / dzień).

- Czy możliwe jest uzyskanie wymaganej ilości omega-3 bez specjalnych preparatów, po prostu poprzez włączenie ryb do diety? Jaki rodzaj ryb w tym przypadku należy wybrać?

- Ryby morskie są najbogatsze w omega-3, na przykład makrele, śledzie lub łososie. Dlatego tłuszcze ryb morskich są korzystniejsze dla organizmu ludzkiego. Dzięki zrównoważonej diecie możliwy jest optymalny stosunek kwasów omega-3 i omega-6. Dodam też, że jedzenie ryb pomaga zredukować „zły” cholesterol we krwi człowieka, ale samo w sobie nie może wyleczyć takich chorób, jak na przykład miażdżyca.

- Czy to prawda, że ​​tłuszcz jest przydatny nie tylko dla ryb, ale także dla ssaków morskich? Co dokładnie i jak je zdobyć?

- Jadalny tłuszcz i tłuszcz medyczny są również uzyskiwane z tłuszczu powierzchniowego fok poprzez tłoczenie na zimno lub topienie. Tłuszcz foki charakteryzuje się wysoką zawartością triglicerydów (do 90%) i wysoką zawartością kwasów tłuszczowych omega-3 (21–27% wszystkich kwasów tłuszczowych).

- Czy są jakieś przeciwwskazania do stosowania oleju rybnego i preparatów na jego bazie, czy jest to absolutnie bezpieczne dla wszystkich?

- Istnieją przeciwwskazania do indywidualnej nietolerancji, ostrych chorób żołądkowo-jelitowych i zespołu krwotocznego. Przy nadmiernym spożyciu witamin rozpuszczalnych w tłuszczach następuje zatrucie organizmu, co objawia się utratą apetytu, nudnościami, bólem głowy, zapaleniem rogówki oka, powiększoną wątrobą. Więc powinieneś znać środek we wszystkim i, jeśli to możliwe, skonsultować się ze specjalistami, jeśli planujesz użyć bio-dodatków i kompleksów z omega-3 i omega-6.

- Internet okresowo rozpowszechnia informacje, że omega-3 topi piankowe plastikowe i plastikowe kubki, co oznacza, że ​​omega rozpuszcza blaszki cholesterolu w naczyniach. Czy tak jest?

- Dziękuję oczywiście menadżerom PR za postawienie tak trudnego pytania o jakość i bezpieczeństwo leków. Pod względem struktury cholesterol i piankowe tworzywa sztuczne są całkowicie różnymi chemikaliami. Cholesterol to naturalny tłuszcz zwierzęcy. A piana jest produktem petrochemicznym. A równe lub podobieństwo między nimi jest całkowicie błędne. Pianka, na przykład, dobrze rozpuszcza się w acetonie, więc teraz: czy musisz pić aceton?

W rzeczywistości Omega-3 nie rozpuszcza niczego w organizmie, jak żaden produkt nie może. Aby rozpuścić blaszki, takie jak piankowe tworzywo sztuczne, kwas ten musi przynajmniej pozostać niezmieniony w krwiobiegu. Omega wchodzi do organizmu przez żołądek i przechodzi złożony proces transformacji w jelitach - emulgowanie (mieszanie tłuszczu z wodą), rozszczepianie (pod działaniem żółci i lipazy) i resynteza. Tylko wtedy może zostać wchłonięty przez ścianę jelita cienkiego i do krwi. Tak zwany „test piankowy” promowany w Internecie nie ma żadnego związku ze zdrowiem.

Obecnie kwasy tłuszczowe omega-3 są dostępne w dwóch postaciach: trójglicerydy TG (trójglicerydy) i estry etylowe EE (ester etylowy) i różnią się na poziomie molekularnym. Z tego powodu cena Omega-3 w postaci triglicerydów jest zawsze wyższa niż cena preparatów z eterem etylowym. Z tego powodu w preparatach dla dzieci trudno znaleźć Omega-3 w postaci eteru etylowego - tylko w postaci triglicerydów.

W rzeczywistości producenci nie oznakowują swoich produktów wskazaniami formy molekularnej, ale raczej niepiśmiennymi, ale bardzo energiczni dystrybutorzy wyrządzają krzywdę swojej firmie, przeprowadzając podobne oszukańcze testy i oszukując swoich klientów. Uważaj więc, chroń swoje zdrowie i pieniądze.

http://rusfishjournal.ru/publications/fat-fat-strife/

Olej z ryb uratuje ludzkość przed globalnym ociepleniem

20:33, 30.03.2009 // Rosbalt, Top News

LONDYN, 30 marca. Olej rybny, a dokładniej zawarte w nim kwasy tłuszczowe omega-3, może być skutecznym środkiem redukcji emisji metanu wytwarzanego przez gazy cieplarniane zwierząt gospodarskich. Tak mówią naukowcy z University College Dublin (Irlandia), informuje RIA Novosti.

Metan jest gazem cieplarnianym, który wpływa na klimat ponad 20 razy bardziej niż dwutlenek węgla. Bakterie na bazie metanu, które żyją w jelitach krów, owiec i kóz, emitują około 900 miliardów ton metanu rocznie, co stanowi jedną trzecią wszystkich emisji tego gazu.

Irlandzcy naukowcy poinformowali, że dodanie 2% oleju rybiego do paszy dla zwierząt zmniejsza emisję metanu.

„Olej z ryb wpływa na bakterie wytwarzające metan w żwaczu (część jelitowa krów), co prowadzi do obniżenia emisji”, powiedział jeden z autorów, dr Lorraine Lillis.

Według niej dalsze badania określą, które rodzaje drobnoustrojów reagują na zmiany w diecie i pomogą opracować skuteczniejsze podejście do redukcji emisji.

http://www.rosbalt.ru/main/2009/03/30/630004.html

Olej rybny w Rosji

Katalog towarów i usług, w których można kupić olej rybny z 149 ofert dostawców w Rosji. Określ ceny hurtowe i detaliczne oleju rybnego, dostępność zapasów, koszty dostawy do swojego regionu od firmy dostawcy.

Mączka rybna, hurtowy olej rybny techniczny

OKRA LLC | Nagorny, Terytorium Kamczatki

. 60%. Pakowanie worka 40 kg. Minimalna ilość 22000 kg. Olej rybny (techniczny) w beczkach po 180 l. Produkowany na Kamczatce, z gatunków ryb dorszowych. Produkcja zarówno z odpadów rybnych, jak i ryb niewodnych. W drodze wyjątku możliwe jest wykonanie mąki z czerwonej ryby w ramach zamówienia. Gotowy do zawarcia długoterminowych umów z.

Sprzedam weterynaryjny olej rybny dla wszystkich zwierząt gospodarskich

KPK LLC | Kovrov, region Vladimir

Sprzedawaj weterynaryjny olej rybny dla wszystkich zwierząt gospodarskich własnej produkcji. Różne opakowania: od 0,1 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 5 l. 1000 l. Stosowany jako dodatki do żywności w paszach dla zwierząt. Certyfikat zgodności z tłuszczem weterynaryjnym pochodzącym od ryb i ssaków morskich zgodnie z GOST 9393-82

Hurtowy olej rybny

ConPrime LLC | Firma z Moskwy

Firma KonPraim oferuje ryby z Islandii, Norwegii, Niemiec i Chile w beczkach 190 kg NETO z magazynu w regionie moskiewskim. Olej rybny odpowiada GOST 8714-72 (tłuszcz jadalny od ryb i ssaków morskich). Olej rybny klasy farmaceutycznej. Każda partia oleju rybnego jest sprzedawana z certyfikatem weterynaryjnym. Bardziej szczegółowe.

Weterynaryjny olej rybny w Samarze

Weterynaryjny olej rybny, w różnych opakowaniach (w beczkach, kanistrach, plastikowych butelkach różnej wielkości). W przypadku dużych ilości bezpłatna dostawa w regionie Samara. Wykonany z różowego łososia z Dalekiego Wschodu. Świeże.

Fish Oil GP - olej rybny. Firma Santegra. USA.

Santegra SPb | Firma z Petersburga

. utrzymanie prawidłowego poziomu cholesterolu we krwi zmniejsza właściwości litogenne Składu żółci (w jednej kapsułce): witamina E (d-alfa tokoferol) - 1 IU olej rybny (kwasy tłuszczowe omega-3: kwas eikozapentaenowy - 180 mg, kwas dokozaheksaenowy - 120 mg) 1 g Wskazania: zapobieganie chorobom układu krążenia, podwyższony poziom.

Hurtowy olej rybny

A.B.S. LLC | Firma z Tiumeń

. na 50 ml w butelkach z ciemnego szkła. Olej z ryb jest naturalnym źródłem witamin A, D i E, wielonienasyconych kwasów tłuszczowych, jodu, bromu, fosforu i siarki w postaci związków organicznych. Olej rybny jest bardzo łatwo utleniający się i emulguje, ponieważ te dwie właściwości mają największą absorpcję wszystkich tłuszczów i przenikają przez pory.

Dostępne / Sprzedaż hurtowa i detaliczna

Olej z ryb (olej rybny), 110 kapsułek

Termin ważności - kwiecień 2018 r. Naturalny olej rybny z norweskiej wątroby dorsza.

Dostępne / detaliczne

Sprzedaż oleju rybnego weterynaryjnego

Alfa Veta | Firma z Petersburga

Dzień dobry, oferujemy olej rybny weterynaryjny (z gatunków łososia) Oferujemy olej rybny weterynaryjny z gatunków łososia. Liczba kwasowa 3,4 (GOST 9393-82) Duża hurtownia 90 pocierać. kg Olej rybny w kubkach Euro 920 kg. jest też wyciek masy (mała hurtownia)

Dostępne / Sprzedaż hurtowa i detaliczna

Będę sprzedawał olej rybny dla kur niosek, brojlerów, kurczaków

Baltikkorm | Firma z Włodzimierza

Olej z ryb (olej rybny) dla kur niosek, brojlerów, kurczaków od producenta. Naturalny nierozcieńczony produkt. Świetna opcja dla rolników. Zapach ryb. Brak przeciągu. Pakowanie 5 litrów. W pojemnikach o pojemności 20 litrów znajduje się olej rybny, który zapewnia wygodniejszy transport. Najświeższy tłuszcz. Przesyłki co tydzień. Gwarantowana świeżość. Dostawa na terenie całej Rosji..

Dostępne / Sprzedaż hurtowa i detaliczna

Bada Fish Oil

haogang | Firma z Krasnodaru

. działanie przeciwzapalne i tonizujące; oczyszcza organizm z toksyn, co ostatecznie prowadzi do utraty wagi. Kapsułki z miękkiego oleju rybnego są ulepszoną mieszaniną naturalnych źródeł wielonienasyconych kwasów tłuszczowych pochodzenia zwierzęcego i roślinnego. U ludzi wielonienasycone kwasy tłuszczowe.

Dostępne / detaliczne

Rosyjski rynek oleju rybnego

ROZDZIAŁ 1. WŁAŚCIWOŚCI I OBSZARY STOSOWANIA TŁUSZCZU RYBOWEGO 1.1. Specyfikacje 1.2. Obszary zastosowania ROZDZIAŁ 2. ZUŻYCIE TŁUSZCZU RYBOWEGO 1.1. Dynamika wielkości rynku 1.3. Udział importu w rynku ROZDZIAŁ 3. WEWNĘTRZNA PRODUKCJA OLEJU RYBNEGO 3.1. Dynamika wielkości produkcji 3.2. Charakterystyka i wielkość produkcji 3.3..

Dostępny / serwis

Fish Oil GP (Fish Oil) - skoncentrowany olej rybny

. dla normalnego rozwoju i funkcjonowania mózgu, poprawić odpowiedź immunologiczną organizmu. Olej z ryb ma korzystny wpływ na suchą skórę, dzięki czemu jest bardziej miękki, gładszy i bardziej elastyczny, poprawia strukturę włosów. SKŁAD (w jednej kapsułce): witamina E (d-alfa tokoferol) -1 ME; olej rybny - 1 g (kwas eikozapentaenowy - 180 mg, kwas dokozaheksaenowy -120.

Olej rybny techniczny GOST 1304-76

Tavynin S.S. Sp Petropavlovsk-Kamchatsky, Kamczatka

Techniczny olej rybny, GOST 1304-76, liczba kwasowa 5,1% Zgodnie z wynikami badań laboratoryjnych (liczba kwasowa i nadtlenkowa), można ich używać do dodatków paszowych dla zwierząt, ptaków i produkcji tłuszczu medycznego, masz niezbędne dokumenty (świadectwo jakości, świadectwo weterynaryjne, świadectwo zgodność). Cena: 220-250.

W ramach zamówienia / Tylko hurt

Dodatek tłuszczowej ryby w paszy dla świń, psów, kurcząt

STROYPROEKT LLC | Nakhodka, Primorsky Krai

Będę sprzedawał techniczny olej rybny. Mieszanka witaminowo-mineralna na bazie oleju rybnego, dodatek w paszy dla świń, psów, kurcząt. Liczba kwasowa wynosi 7,5%.Cała partia towarów ma niezbędne dokumenty (certyfikat jakości, certyfikat weterynaryjny, certyfikat zgodności). Cena hurtowa.

http://www.regtorg.ru/goods/rybij_zhir.html

Technologia ryb i produktów rybnych MSTU

Produkty tłuszczowe i surowce do jego produkcji

Przemysł rybny produkuje szeroką gamę produktów tłuszczowych do różnych celów: tłuszcze z ryb oczyszczonych do użytku wewnętrznego i zewnętrznego, lepiej znane pod nazwą handlową „tłuszcz medyczny”, a także tłuszcze jadalne, weterynaryjne i techniczne. Do niedawna krajowa produkcja preparatów witaminowych i koncentratów była prowadzona na dużą skalę, ale ze względów ekonomicznych i środowiskowych produkcja tych produktów została znacznie zmniejszona, aw niektórych regionach została prawie zatrzymana. Wraz z tym odnotowuje się wzrost produkcji tłuszczów jadalnych i preparatów lipidowych z dodatkiem substancji biologicznie czynnych, a produkcja kapsułkowanych tłuszczów jest szczególnie obiecująca. Możliwe jest również wytwarzanie margaryny, produktów perfumeryjnych, różnorodnych produktów technicznych itp.

Główne kryteria leżące u podstaw przypisywania tłuszczów do różnych kategorii jakości, a także podział według zastosowania to:

  • rodzaj surowców zawierających tłuszcz, z których uwalniany jest tłuszcz;
  • metoda ekstrakcji tłuszczu z surowców zawierających tłuszcz;
  • cechy organoleptyczne (kolor, zapach, przezroczystość, w niektórych przypadkach - smak);
  • wskaźniki chemiczne (liczba kwasowa, zawartość substancji niezmydlających się, dla niektórych rodzajów tłuszczów - liczba aldehydowa).

Jako dodatkowe wskaźniki jakości można wykorzystać: liczbę jodową, zawartość wody i zanieczyszczenia beztłuszczowe itp.

Szczególne miejsce w charakterystyce tłuszczów medycznych, spożywczych i weterynaryjnych zajmują wskaźniki bezpieczeństwa, w szczególności - liczby kwasowe, aldehydowe i nadtlenkowe, zawartość pestycydów, metali ciężkich i substancji niezmydlających się, a także wskaźniki charakteryzujące wartość biologiczną (skład frakcji i kwasów tłuszczowych oraz rozpuszczalne w tłuszczach witaminy A, D i E).

Rodzaje surowców zawierających tłuszcz

Jako surowiec zawierający tłuszcz w produkcji tłuszczu medycznego należy wykorzystywać tylko wątrobę niektórych gatunków ryb z rodziny dorsza (dorsz atlantycki i bałtycki, plamiak, błękitek) lub wątrobę makropy. Do wytwarzania jadalnego tłuszczu oprócz powyższych rodzajów surowców można stosować tłuszcze do ciała niektórych gatunków ryb, na przykład świecącą sardelę, jak również tłuszcz z niektórych ssaków morskich, takich jak wieloryby fiszbinowe.

Tłuszcze weterynaryjne są wytwarzane z różnych rodzajów tkanek i narządów zawierających tłuszcze organizmów wodnych pochodzenia zwierzęcego. Wprowadzono ograniczenia dotyczące wykorzystania przydzielonych tłuszczów do celów zootechnicznych pod względem wskaźników bezpieczeństwa i cech jakościowych. Na przykład lipidy wątroby niektórych gatunków rekinów (kolczaste, czarne, olbrzymie, kolczaste itp.) Charakteryzują się wysoką zawartością substancji niezmydlających się, w szczególności toksycznego węglowodoru - skwalenu (33–94% całkowitych lipidów), co jest głównym czynnikiem ograniczającym stosowanie tłuszczów tego typu do celów weterynaryjnych. Tłuszcze wyizolowane z różnych organów i tkanek niektórych ssaków morskich, na przykład kaszalotów, charakteryzują się wysoką zawartością wosków (60-85% całkowitej masy lipidów), co również uniemożliwia ich stosowanie, zarówno do celów spożywczych, jak i weterynaryjnych. Jednocześnie związki te można stosować do celów farmaceutycznych.

Tłuszcze techniczne i produkty zawierające tłuszcze mogą być wytwarzane z dowolnego rodzaju tkanek i organów zawierających hydrobionty zawierające tłuszcz, a także uzyskiwane z utylizacji tłuszczów medycznych, spożywczych i weterynaryjnych oraz ścieków.

Wartość biologiczna oleju rybnego

Charakteryzując wartość biologiczną lipidów, pojęcie skuteczności biologicznej, rozumiane jako stosunek sumy wielonienasyconych kwasów tłuszczowych (PUFA) do sumy nasyconych kwasów tłuszczowych (NFA), jest często ostatnio stosowane. W przypadku bardzo skutecznych tłuszczów stosunek ten powinien być większy niż 0,3. Większość lipidów hydrobiontu ma wartość skuteczności biologicznej znacznie powyżej jednej.

Ustalono, że głównym powodem korzystnego wpływu olejów rybnych w wielu chorobach jest ich unikalny skład kwasów tłuszczowych, a mianowicie znaczna ilość kwasów tłuszczowych w tłuszczach ω - 3 $, zwłaszcza w kwasach eikozapentaenowych i dokozaheksaenowych. Kwasy te biorą udział w tworzeniu eikozanoidów - grupy związków, które regulują wiele ważnych funkcji fizjologicznych organizmu.

Pod działaniem enzymu cyklooksygenazy z wielonienasyconych kwasów tłuszczowych powstają leukotrieny i związki z rodziny prostanoidów składające się z prostacykliny, prostaglandyn i tromboksanu.

Rola prostanoidów i leukotrienów w organizmie jest niezwykle ważna. Modulują funkcje wydzielnicze organizmu, stymulują reakcje mające na celu zmniejszenie i rozluźnienie mięśni gładkich i zdolności skurczowych komórek, zapewniają rozszerzenie i skurcz naczyń krwionośnych, adhezję i zdolność agregacji płytek krwi, zwężenie i rozszerzenie oskrzeli, wpływają na szybkość filtracji w nerkach, diurezę i inne czynność nerek, wydzielanie soku żołądkowego, perystaltyka jelita cienkiego, wydzielanie amylazy i insuliny trzustki, przyczyniają się do normalnego funkcjonowania hipopotama za i więcej. Brak tworzenia prostanoidów i leukotrienów prowadzi do stopniowego pogarszania się tych funkcji organizmu, podczas gdy nadmierne i niezrównoważone ich tworzenie może prowadzić do różnych zmian patologicznych w organizmie, takich jak procesy zapalne, upośledzone reakcje immunologiczne, zapalenie stawów, zakrzepica, astma, łuszczyca, wzrost guzy itp.

Tłuszcze wyizolowane z wątroby ryb w ich składzie są dość zbliżone do odpowiednich tłuszczów ciała, ale mają stosunkowo wysokie stężenie witamin A, D i E, co znacznie zwiększa ich wartość biologiczną. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku tłuszczów z rodziny dorszy wydobywanych z wątroby, a także halibuta.

Wielką wartość przy wytwarzaniu środków terapeutycznych i profilaktycznych mają tłuszcze rekina wątrobowego, charakteryzujące się wysoką zawartością węglowodoru skwalenu, jak również estry glicerolu i alkohole o wysokiej masie cząsteczkowej, które z powodzeniem stosowano w ostatnich latach do leczenia wielu chorób skóry i innych.

Zgodnie z wynikami badań przeprowadzonych pod koniec lat 80. olej z wątroby rekina jest skutecznym środkiem przeciwnowotworowym dzięki zawartej w nim alkiloksyglycerolu, który wzmacnia ochronne właściwości ludzkiego układu odpornościowego.

Metody oddzielania tłuszczu od surowców zawierających tłuszcz

Obecnie znanych jest wiele metod stosowanych w naszym kraju i za granicą do pozyskiwania tłuszczów z narządów i tkanek zwierząt i roślin:

  • rozgrzewka
  • łagodna hydroliza alkaliczna
  • ekstrakcja,
  • zamrażanie („zimno”),
  • enzymatyczny,
  • hydromechaniczny,
  • impuls elektryczny
  • USG.

W niektórych przypadkach tłuszcze są ekstrahowane metodami fizycznymi (osadzanie, oddzielanie) z emulsji (bulionów podressovyh, hydrolizatów itp.), A także prasowanie, na przykład, z suszonej (półprodukty mąki paszowej) wytworzonej przez bezpośrednie suszenie.

Największa dystrybucja w krajowym przemyśle rybnym znalazła takie metody izolowania tłuszczów, jak rozgrzewanie i ekstrakcja tłuszczu z emulsji, rzadziej stosuje się metodę miękkiej hydrolizy alkalicznej i ekstrakcji. Metody elektropulse i enzymatyczne nie były stosowane jako metody ekstrakcji tłuszczów, ale mogą być stosowane do niszczenia tkanek zawierających tłuszcz w produkcji mączki paszowej, hydrolizatów i innych produktów w celu późniejszego uwolnienia z nich tłuszczu.

Sposób topienia stosuje się głównie w przetwarzaniu takich rodzajów surowców, jak wątroba i wnętrza hydrobiontów o stosunkowo wysokiej zawartości tłuszczu. Proces ekstrakcji tłuszczu obejmuje efekty termiczne na surowce zawierające tłuszcz. Następujące czynniki mają duży wpływ na wydajność smaru podczas topienia:

  • oryginalna zawartość tłuszczu w nim;
  • stopień rozdrobnienia surowców;
  • metoda ogrzewania surowca i temperatury vytaplivaniya;
  • metoda oddzielania tłuszczu od części woda-białko.

Zaleca się rozgrzanie przy udziale masowym tłuszczu w surowcach wynoszącym co najmniej 20%. Niższa zawartość tłuszczu sprawia, że ​​proces jest nieskuteczny, ponieważ znaczna jego część jest wtopiona w skład emulsji i nie jest oddzielana od Grax po późniejszej sedymentacji. Tworzenie się emulsji dzięki stosunkowo wysokiej zawartości fosfolipidów i małej ilości triglicerydów w chudych materiałach.

Jak wiadomo, powierzchnia właściwa przetworzonego produktu ma znaczący wpływ na przebieg procesów przenoszenia masy. Badania przeprowadzone przez ekspertów Wszechrosyjskiego Instytutu Badań Naukowych Rybołówstwa i Oceanografii (VNIRO) wykazały, że zgrubne mielenie wątroby (przechodząc przez przemysłową maszynkę do mielenia mięsa) powoduje dalsze 2-4% zwiększenie wydajności tłuszczu w porównaniu z przetwarzaniem niezmielonych surowców.

Parametry procesu topienia mają również istotny wpływ na wydajność tłuszczu. Należy zauważyć, że ogrzewanie surowców zawierających pokruszony tłuszcz korzystnie przeprowadza się za pomocą głuchej pary. Stosowanie pary żywej może powodować nadmierne emulgowanie tłuszczu z powodu pęcherzyków. Ponadto stosowanie pary żywej w większym stopniu determinuje proces warzenia surowców. Termin „warzenie surowców” został wprowadzony przez specjalistów VNIRO podczas badania procesu topienia. Parzenie surowców następuje z szybkim wzrostem temperatury obrabianej masy. W wyniku denaturacji termicznej i następującej po niej koagulacji białek w komórkach zawierających tłuszcz, kropelki tłuszczu nie mają czasu, aby przejść z drobno zdyspergowanego do grubego stanu dyspersji i znajdują się w strukturach białkowych, w wyniku czego nie można ich oddzielić od szarży po późniejszej sedymentacji.

Rysunek 6.1 pokazuje zależność uwalniania tłuszczu (od całkowitej zawartości) od temperatury topnienia. Wcześniej uważano, że zniszczenie tkanek podczas topienia następuje w wyniku odparowania wewnątrz komórek zawierających tłuszcz, których błony pękają w wyniku wzrostu ciśnienia wewnętrznego. Późniejsze badania wykazały, że optymalna temperatura topnienia wynosi około 70 ° C. W tej temperaturze nasilają się procesy denaturacji termicznej białek, w tym białek, które tworzą błony komórkowe, co prowadzi do ich zniszczenia i sprzyja uwalnianiu tłuszczu z komórek zawierających tłuszcz. Bardziej intensywne ogrzewanie surowców, realizowane przez bezpośrednią parę, jak również szybkie osiągnięcie wysokiej temperatury podgrzanej masy, przyczynia się do zmniejszenia wydajności tłuszczu o 2 do 6%, w porównaniu ze stosunkowo wolnym ogrzewaniem przy stosowaniu niesłyszącej pary.

Parametry procesu topienia mają wpływ nie tylko na wydajność tłuszczu, ale także na jego wskaźniki jakości. Tabela 6.1 przedstawia dane charakteryzujące jakość tłuszczu uwalnianego z zamrożonej wątroby błękitka za pomocą różnych metod.

Dane w tabeli 6.1 sugerują, że stosowanie pary głuchej podczas topienia pozwala uzyskać tłuszcz o niższych wartościach utleniania (nadtlenek i aldehyd) niż przy użyciu pary żywej.

Metoda oddzielania tłuszczu od graxa wpływa również na jego wydajność. Powszechnie stosowana w praktyce ze względu na łatwość wykonania i brak konieczności stosowania złożonego sprzętu, metoda sedymentacji nie jest wystarczająco skuteczna. W warunkach produkcji, nawet jeśli obserwuje się optymalne warunki topienia, wydajność tłuszczu po osiadaniu z reguły nie przekracza 80-85% jego całkowitej zawartości. Bardziej efektywne jest oddzielenie tłuszczu od masy woda-białko przez odwirowanie.

Miękka alkaliczna hydroliza surowców zawierających tłuszcz jest stosowana do uzyskania preparatu witaminy A w tłuszczu lub tłuszczu weterynaryjnym z wątroby lub wnętrzności organizmów wodnych pochodzenia zwierzęcego. Metoda ta oznacza zwiększenie stężenia witaminy A w tłuszczu poprzez jej pełniejszą izolację od surowców, a także z powodu częściowego zmydlenia triglicerydów alkaliami. Ponieważ witamina A odnosi się do niezatapialnej frakcji lipidów, naturalnie jej zawartość tłuszczu wzrasta.

Hydroliza surowców - główna technologia procesu wytwarzania witaminy A w tłuszczu. Sposób hydrolizy zależy głównie od następujących warunków: ilości wody i alkaliów dodawanych do surowców, jak również temperatury procesu.

Całkowita ilość wody dodanej do surowców zawierających tłuszcz podczas hydrolizy powinna być 2-3 razy większa w przypadku stłuszczonej wątroby, ilości zawartych w niej substancji białkowych i 4 do 5 razy w przypadku wątroby o niskiej zawartości tłuszczu. Jeśli ilość wody jest niewystarczająca, to proces hydrolizy części białkowej surowca spowalnia się, a hydroliza tłuszczu wzrasta, a wraz z nadmiarem wody wzrasta zużycie alkaliów i sprzęt jest wykorzystywany nieekonomicznie.

Ilość alkaliów wymagana do hydrolizy zależy od stanu surowca i sposobu jego konserwacji. W hydrolizie surowej wątroby, schłodzonej lub rozmrożonej wątroby, pH masy powinno wynosić od 8,5 do 10, a ilość krystalicznej zasady - od 8,6 do 8,7% ilości surowego białka. W przypadku surowców słonych, pH powinno być dostosowane do 12 - 13, dla których wymagane jest 17 do 20% krystalicznej zasady z frakcji masowej białka.

Aby stworzyć najkorzystniejsze warunki dla hydrolizy wątroby i wnętrzności ryb, przyjęto dwustopniowy tryb jej przetwarzania. Ogrzewanie w pierwszym etapie do temperatury około 50 ° C przyczynia się do uwalniania tłuszczu, z których większość z drobno rozproszonego stanu staje się grubo rozproszona, co zmniejsza jego specyficzną powierzchnię i spowalnia zmydlanie. Trwająca denaturacja termiczna białka poprawia warunki jego hydrolizy. Późniejszy wzrost temperatury do 85 ± 5 ° C przyspiesza proces hydrolizy, w tym przypadku głównie białko jest niszczone, ponieważ główna część tłuszczu jest już oddzielona od białka w tym czasie i znajduje się w górnej części hydrolizowalnej masy. Po zakończeniu procesu masa osiada, a następnie odprowadzana jest dolna warstwa - hydrolizat, który jest roztworem polipeptydów o różnych masach cząsteczkowych, wolnych aminokwasów, minerałów i mydła. Z reguły pewna ilość zemulgowanego tłuszczu jest obecna w hydrolizacie. Wartości pH hydrolizatu mieszczą się w zakresie od 10 do 12. Jednoczesna obecność znacznych ilości tych substancji w połączeniu z wysokim pH utrudnia oczyszczanie hydrolizatów podczas rozwiązywania problemów środowiskowych.

Aby zmniejszyć ryzyko środowiskowe i zwiększyć wydajność tłuszczu w przetwarzaniu surowców zawierających tłuszcze (wątroba i jelita rybne), specjaliści z basenu północnego zaproponowali użycie mocznika. Mocznik (syntetyczny mocznik), będący substancją hydrotopową i środkiem denaturującym, pozwala na bardziej całkowite zniszczenie struktury kompleksów lipoproteinowych i stworzenie warunków do oddzielenia emulsji białkowo-tłuszczowej, zapewniając tym samym wzrost wydajności tłuszczu. Ponadto, w wyniku przetwarzania surowców zawierających tłuszcz roztworem mocznika, powstają dodatkowe produkty - pasta białkowa i emulsja białkowa, które można stosować jako pasze, ponieważ mocznik w stosowanych stężeniach nie jest niebezpieczny dla zwierząt. Ponadto znane jest stosowanie karbamidu jako dodatku paszowego, który jest dodatkowym źródłem azotu do syntezy pewnych aminokwasów i białek u zwierząt. Mocznik jest dodawany do surowca na etapie gotowania w postaci 30% wodnego roztworu w ilości 2-2,5% wagowych surowca.

Metoda ekstrakcji tłuszczów jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym i tłuszczowym, podczas gdy przemysł rybny używa tej metody bardzo rzadko. W tym przypadku mówimy o ługowaniu, jako szczególnym przypadku ekstrakcji, gdy jedna lub więcej substancji jest ekstrahowanych z ciała stałego za pomocą rozpuszczalnika, który ma zdolność selektywną. Proces ekstrakcji polega na dyfuzji rozpuszczalnika, rozpuszczeniu wyekstrahowanych substancji, dyfuzji wyekstrahowanych substancji w kapilarach wewnątrz ciała stałego do granicy faz i przeniesieniu masy wyekstrahowanych substancji w ciekłym rozpuszczalniku z granicy faz do rdzenia strumienia ekstrahenta. Z reguły dwa ostatnie z wymienionych procesów znacząco wpływają na czas trwania ekstrakcji, ponieważ szybkość transferu masy w pierwszych dwóch etapach jest znacznie wyższa.

Przemysł rybny próbował wcześniej użyć rozpuszczalników organicznych do ekstrakcji tłuszczu z wątroby ssaków morskich w celu uzyskania preparatów i koncentratów witamin rozpuszczalnych w tłuszczach. Jednak znaczne opóźnienie w surowcach przed przetwarzaniem i sztywne reżimy procesu nie pozwoliły na uzyskanie wysokiej jakości produktów tłuszczowych. Zaproponowano również zastosowanie metody ekstrakcji do odtłuszczania suszonych owoców w produkcji mączki rybnej o zawartości tłuszczu poniżej 1%. Taka mąka może być stosowana na przykład do wytwarzania karmy startowej dla młodego łososia. Jako substancje ekstrahujące zastosowano rozpuszczalniki organiczne, takie jak di- i trichloroetany, alkohol izopropylowy, n-heksan, benzyna itp.

Głównymi wadami tej metody ekstrakcji tłuszczów, powstrzymujących ich wprowadzanie do produkcji, są toksyczność rozpuszczalników organicznych, zagrożenie pożarowe i wybuchowe związane z produkcją.

Uzyskanie tłuszczu z surowców zawierających tłuszcz metodą zamrażania („metoda zimna”), chociaż ma niską wydajność gotowego produktu, ale jego jakość może być idealna przy stosowaniu nie zatrzymanych surowców. Metoda opiera się na niszczeniu tkanek zawierających tłuszcz z powodu tworzenia kryształów lodu, które uszkadzają błony komórek tłuszczowych. Przy stosunkowo powolnym zamrażaniu, rozpuszczalnik (woda) jest zamrażany w dość rzadkich centrach krystalizacji, co powoduje wzrost dużych kryształów lodu odpowiedzialnych za przerwanie struktury tkanki. Jako surowiec stosuje się z reguły tłustą wątrobę ryb. Zamrażanie i krótkotrwałe przechowywanie zamrożonej wątroby przeprowadza się w temperaturze nie wyższej niż -30 ° C, ponieważ wyższe temperatury przechowywania półproduktu nie powodują niezawodnej dezaktywacji wielu układów enzymatycznych, w szczególności lipaz. W temperaturze około minus 18 ° C, w wyniku manifestacji aktywności lipazy, zachodzi proces hydrolizy triglicerydów i niektórych innych lipidów, w wyniku czego możliwe jest zwiększenie liczby kwasowej tłuszczu wątrobowego o 1,5-2,0 mgKOH / g po dwudniowym przechowywaniu.

W celu ekstrakcji tłuszczu wątrobę rozmraża się do temperatury 14-18 ° C, rozkrusza i odwirowuje. W wyniku tego zabiegu, przy stosunkowo wysokiej zawartości tłuszczu w surowcu, możliwe jest ekstrahowanie do 70% zawartego w nim tłuszczu. Stosunkowo niskie temperatury procesu przechowywania surowców i ekstrakcji tłuszczu umożliwiają zachowanie większości substancji biologicznie czynnych produktu, w tym witamin, niektóre z nich, na przykład, witamina E jest naturalnym przeciwutleniaczem, który przyczynia się do wysokiej stabilności produktu podczas późniejszego przechowywania.

Trudności związane z tworzeniem i utrzymywaniem przez długi czas temperatury poniżej minus 30 ° C, ograniczają powszechne wprowadzanie tej metody do produkcji.

Enzymatyczna metoda produkcji półproduktów tłuszczowych nie znalazła szerokiego zastosowania w przemyśle rybnym jako rzeczywista metoda ekstrakcji tłuszczu. Jest stosowany do produkcji hydrolizatów enzymatycznych i silosów rybnych. Metoda opiera się na niszczeniu tkanek zawierających tłuszcz w wyniku działania enzymów proteolitycznych na białka, co powoduje uszkodzenie błon komórkowych surowców, jak również niszczenie kompleksów lipoproteinowych, w wyniku czego tłuszcz jest wystarczająco łatwo oddzielany od masy woda-białko. Jednak wraz z hydrolizą białek zachodzi szereg procesów biochemicznych, co prowadzi do pogorszenia jakości tłuszczu. Hydroliza lipidów pod działaniem lipazy zachodzi szczególnie intensywnie, w wyniku czego wzrasta liczba kwasowa produktów i z reguły są one realizowane jako niskogatunkowe półprodukty tłuszczów technicznych. W niektórych przypadkach zakwaszenie surowca do pH 1-2 przy użyciu kwasów nieorganicznych stosuje się do inaktywacji lipazy, co z kolei wymaga neutralizacji zhydrolizowanej masy. Stosunkowo wysokie temperatury hydrolizy (35 ± 5 ° C) w połączeniu z wolnym dostępem tlenu przyspieszają procesy utleniania, co ostatecznie przyczynia się do powstawania substancji toksycznych (nadtlenków, aldehydów, ketonów itp.). Dlatego głównym celem enzymatycznej metody oddzielania tłuszczu nie jest uzyskanie produktów tłuszczowych, ale odtłuszczenie hydrolizatów białkowych.

Hydromechaniczna metoda ekstrakcji tłuszczu polega na mechanicznym mieleniu wątroby z dodatkiem gorącej wody w ilości od 20 do 30% wagowych surowca. Uzyskaną masę miesza się z gorącą wodą w stosunku 1: 2 lub 1: 3, a następnie ogrzewa z mieszaniem do temperatury 80 ° C. W wyniku narażenia na ciepło w obecności nadmiaru wody powstają korzystne warunki dla transferu tłuszczu z komórek tłuszczowych do przestrzeni pozakomórkowej i tworzenia emulsji. Późniejsza separacja pozwala oddzielić tłuszcz od masy woda-białko.

Metoda elektropulacyjna przetwarzania surowców zawierających tłuszcz jest głównie stosowana do zmniejszenia zawartości tłuszczu w gotowym produkcie podczas późniejszego przetwarzania. Stosuje się go na przykład do produkcji mączki paszowej z surowców tłuszczowych. Ta metoda ekstrakcji tłuszczu obejmuje wstępne podgrzanie pokruszonego surowca do temperatury około 40 ° C, a następnie wystawienie go na działanie prądu elektrycznego. Z reguły do ​​obróbki surowców zawierających tłuszcz należy stosować kilka komór, w których znajdują się elektrody równoległe. Napięcie i częstotliwość prądu elektrycznego dobierane są w zależności od rodzaju surowca. W wyniku denaturacji termicznej białek i efektów elektromechanicznych na kompleksach lipoproteinowych następuje intensywne niszczenie błon komórek zawierających tłuszcz i uwalnianie z nich tłuszczu. Ważnym warunkiem procesu obróbki jest zapewnienie minimalnej ilości wtrąceń powietrza w obrabianej masie, która może służyć jako bariera przy tworzeniu kaskady wyładowań. Z masy poddanej obróbce w ten sposób tłuszcz można ekstrahować za pomocą hydro-mechanicznych lub innych środków.

Ultradźwiękowa metoda ekstrakcji tłuszczu opiera się na wpływie drgań ultradźwiękowych o częstotliwości od 300 do 1500 kHz na surowce zawierające tłuszcz. Drgania dźwięków o wysokiej częstotliwości w wyniku działania mechanicznego na poziomie molekularnym prowadzą do zniszczenia makrocząsteczek, głównie białek. W wyniku zmian w strukturze białka i długości łańcuchów polipeptydowych błony komórek zawierających tłuszcz zostają zniszczone, a wiązania w kompleksach lipoproteinowych są osłabione, tworząc warunki do uwalniania tłuszczu do przestrzeni międzykomórkowej i jego oddzielenia od części woda-białko surowca. Wprowadzenie tej metody do produkcji jest utrudnione przez trudności związane z jej projektowaniem sprzętu i negatywnym wpływem ultradźwięków na personel.

Metody rafinacji tłuszczu

W przeciwieństwie do przemysłu naftowego i tłuszczowego, nie ma ugruntowanej terminologii w dziedzinie czyszczenia tłuszczów w przemyśle rybnym. Na przykład w przemyśle rybnym termin rafinacja odnosi się do szczególnego przypadku chemicznego oczyszczania produktów tłuszczowych - neutralizacji, chociaż termin rafinacja ma szersze znaczenie i obejmuje wszystkie metody czyszczenia tłuszczów i olejów z substancji pokrewnych. Podczas rafinacji konieczne jest nie tylko usuwanie niepożądanych zanieczyszczeń, ale także zachowanie wszystkich cennych substancji zawartych w produkcie, zapobieganie ich niszczeniu i minimalizowanie strat.

Metody stosowane w przemyśle rybnym do izolowania tłuszczu z surowców zawierających tłuszcze z reguły nie pozwalają na uwolnienie tłuszczów od zanieczyszczeń (triglicerydów). Najczęściej triglicerydy jako zanieczyszczenia towarzyszą substancje azotowe i niezmydlające się, woda, wolne kwasy tłuszczowe, fosfolipidy, produkty utleniania lipidów i inne. Obecność takich zanieczyszczeń jak substancje azotowe, fosfolipidy, woda, mydła itp. Powoduje opalescencję lub zmętnienie tłuszczu. Substancje nieoczyszczone obecne w oleju rybnym mogą nie tylko zwiększyć jego wartość biologiczną, w szczególności witaminy, ale także sprawić, że nie nadaje się do stosowania w żywności lub paszy, na przykład węglowodory. Na właściwości organoleptyczne produktów tłuszczowych, takich jak smak, zapach, kolor, istotnie wpływa obecność kwasów tłuszczowych o niskiej masie cząsteczkowej i produktów utleniania. Ponadto zdolność wolnych kwasów tłuszczowych do utleniania jest kilka razy wyższa niż zdolność do wiązania, co również wymaga ich usuwania z tłuszczów spożywczych i weterynaryjnych, ponieważ wszystkie produkty utleniania mają pewien poziom toksyczności.

Różne metody rafinacji można stosować do usuwania niepożądanych zanieczyszczeń z tłuszczu:

  • fizyczne (sedymentacja, wirowanie, filtracja);
  • chemiczne (hydratacja i neutralizacja);
  • fizyczne i chemiczne (adsorpcja i dezodoryzacja).

Wybór metody czyszczenia zależy od składu i ilości zanieczyszczeń, ich właściwości i przeznaczenia produktu. W większości przypadków stosuje się połączenie kilku metod do całkowitego oczyszczenia tłuszczów i olejów.

Fizyczne metody rafinacji stosuje się w pierwotnym oczyszczaniu tłuszczów w celu usunięcia nierozpuszczalnych substancji, które tworzą lub wchodzą do produktu podczas jego ekstrakcji lub przetwarzania (substancje białkowe, mydła itp.).

Sedymentację przeprowadza się w specjalnych zbiornikach septycznych (rys. 6.2), w których pod działaniem sił grawitacyjnych następuje stopniowa sedymentacja zanieczyszczeń, które nie rozpuszczają się w tłuszczach (substancje azotowe, woda itp.). Główną wadą tej metody jest znaczny czas trwania procesu, potrzeba dużych obszarów produkcyjnych i niska skuteczność czyszczenia, jeśli usuwane substancje mają gęstość zbliżoną do gęstości tłuszczu. Zaletą tej metody jest prostota jej implementacji. Ta metoda jest szeroko stosowana w przemyśle rybnym do czyszczenia tłuszczów.

Skuteczną metodą oczyszczania tłuszczów i olejów z zawieszonych ciał stałych i wody jest wirowanie. Rozróżnić wirówki oddzielające (używane do oddzielania wody od olejów) i wytrącanie (stosowane do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych). Rysunki 6.3 i 6.4 przedstawiają układ i wygląd wirówki strącającej OGSh.

Cechą charakterystyczną wirówki, która określa jej działanie, jest współczynnik separacji (defined), który jest definiowany jako stosunek przyspieszenia dośrodkowego do przyspieszenia swobodnego spadania (wzór 6.1).

Biorąc pod uwagę wzory 6.2–6.4, współczynnik rozdzielania można obliczyć za pomocą wzoru (6.5)

  • $ a_ts $ - przyspieszenie dośrodkowe, (cieszę się 2 · m / s 2);
  • $ ω $ - prędkość kątowa, rad / s;
  • $ r $ - promień bębna, m;
  • $ g $ - przyspieszenie swobodnego spadania, m / s 2;
  • $ π $ - prędkość obrotowa, obr / s;
  • $ N $ - liczba obrotów, około;
  • $ t $ - czas, s.

Im większy współczynnik separacji wirówki, tym wyższa zdolność separacji. Zwiększony współczynnik separacji uzyskuje się przez zwiększenie promienia bębna, a nawet w większym stopniu - przez zwiększenie częstotliwości obrotu.

W wirówce separacyjnej (separatorze) oryginalny tłuszcz przedostaje się przez wydrążony wał do bębna roboczego, gdzie pod działaniem siły odśrodkowej dzieli się na dwa strumienie: ciężką ciecz z osadem i tłuszczem. Osad gromadzi się na wewnętrznych ścianach bębna, ciężka ciecz (woda), poruszając się wzdłuż dolnej powierzchni płyt, usuwa tłuszcz, przemieszczając się wzdłuż powierzchni płytek do środka bębna, jest usuwany z urządzenia.

W przemyśle olejowo-tłuszczowym do oczyszczania olejów zawierających znaczną ilość zanieczyszczeń wirowanie odbywa się za pomocą samorozładowujących wirówek. Rysunki 6.5 i 6.6 przedstawiają ogólny widok i sekcję separatora $ α-Laval $.

Aby usunąć osady zawarte w tłuszczach (na przykład po ochłodzeniu półproduktu tłuszczu medycznego), filtracja jest powszechnie stosowana na prasach filtracyjnych (rys. 6.7). Podczas filtrowania tłuszcz przechodzi przez pory materiału filtrującego, a zawieszone cząsteczki zostają uwięzione na filtrze, częściowo blokując jego pory (pośredni typ filtracji). Podczas oddzielania zawiesiny utworzonej podczas procesu czyszczenia, na przykład, mydła, można stosować stale pracujące prasy filtracyjne (rys. 6.8). W tym przypadku na przegrodzie filtra tworzy się osad, ponieważ średnica cząstek stałych jest większa niż średnica porów materiału filtracyjnego. Najczęściej tkanina taśmowa jest wykorzystywana jako materiał filtrujący w krajowym przemyśle rybnym. Szybkość procesu filtrowania jest opisana równaniem (6.6).

  • $ V $ - objętość filtratu, m 3;
  • $ F $ - pole powierzchni filtracji, m 2;
  • $ τ $ - czas trwania filtrowania, s;
  • $ Δp $ - spadek ciśnienia, N / m 2;
  • $ μ $ jest lepkością fazy ciekłej, N · s / m2;
  • $ R_0 $ - odporność na osady, m -1;
  • $ R_<ф.п.>$ - opór materiału filtrującego, m -1.

Siłą napędową procesu filtracji jest różnica ciśnień po obu stronach powierzchni filtrującej. Szybkość procesu filtracji jest wprost proporcjonalna do powierzchni powierzchni filtrującej i różnicy ciśnień i odwrotnie proporcjonalna do oporu osadu i przegrody filtrującej, jak również lepkości fazy ciekłej.

Metody oczyszczania chemicznego stosuje się do usuwania wolnych kwasów tłuszczowych, fosfolipidów, substancji azotowych, mydeł i niektórych innych związków z tłuszczu.

Hydratacja (usuwanie zanieczyszczeń przy użyciu wody) umożliwia izolowanie substancji o właściwościach hydrofilowych zawartych w tłuszczu, głównie białek, polipeptydów, mydeł i fosfolipidów. Chociaż fosfolipidy są cennym pożywieniem i związkami biologicznymi, mogą wytrącać się podczas przechowywania, pogarszając właściwości organoleptyczne i technologiczne produktów.

Po uwodnieniu tłuszcz traktuje się wodą w mieszalniku strumieniowym lub przez irygację. Substancje z grupami hydrofilowymi pęcznieją, podczas gdy ich gęstość wzrasta, a szybkość osadzania wzrasta.

Neutralizacja to obróbka tłuszczu w celu usunięcia wolnych kwasów tłuszczowych powstających w nim podczas hydrolizy. Zobojętnianie można przeprowadzić przez traktowanie tłuszczu alkaliami, węglanem sodu, amoniakiem. W tym przypadku neutralizacja odnosi się do metod oczyszczania chemicznego, ale można również przeprowadzić neutralizację elektrochemiczną, w tym przypadku ten rodzaj obróbki należy przypisać fizykochemicznym metodom oczyszczania. Jednakże wszystkie te metody neutralizacji opierają się na oddziaływaniu anionów i kationów kwasów tłuszczowych, najczęściej metali alkalicznych. W formie jonowej reakcja ta jest następująca.

tj. w wyniku neutralizacji powstają sole kwasów tłuszczowych (mydło), które rozpuszczają się całkiem dobrze w gorącej wodzie i mogą być oddzielone od tłuszczu z wytworzeniem masy mydlanej.

Podczas przetwarzania tłuszczu zawierającego wolne kwasy tłuszczowe wodorotlenkiem sodu (soda kaustyczna) reakcja neutralizacji ma następującą postać (6.8):

W przypadku stosowania węglanu sodu (soda kalcynowana) reakcja neutralizacji przebiega w ten sam sposób (6.9):

ale wodorowęglan sodu, będący słabo stabilnym związkiem, w podwyższonych temperaturach zamienia się w węglan z utworzeniem wody i dwutlenku węgla (6.10):

Intensywne tworzenie się dwutlenku węgla w zobojętnianiu tłuszczów o wysokiej liczbie kwasowej węglanu sodu może prowadzić do znacznego pienienia się produktu, co wymaga zastosowania środków do gaszenia piany.

Neutralizacja amoniakiem polega na mieszaniu tłuszczu z wodą i przepuszczaniu amoniaku przez powstałą emulsję, w wyniku czego amoniak rozpuszczony w wodzie tworzy wodorotlenek amonu (6.11), który reaguje z wolnymi kwasami tłuszczowymi (6.12).

Ta metoda przetwarzania nie znalazła zastosowania w przemyśle rybnym z powodu trudności w zapewnieniu normalnych warunków pracy personelu związanych z toksycznością amoniaku.

Neutralizacja elektrochemiczna jest najbardziej obiecująca, ponieważ eliminuje stosowanie chemicznie aktywnych odczynników (NaOH i Na2CO3), znacząco poprawić warunki pracy personelu i obniżyć koszty energii. Obróbka elektrolityczna emulsji tłuszczowej odbywa się w komorze katodowej dwukomorowego elektroaktywatora o działaniu ciągłym. Półprzepuszczalna membrana pozwala na swobodne przemieszczanie się kationów powstałych podczas dysocjacji soli kuchennej w kierunku katody, zapobiegając jednocześnie uwalnianiu zneutralizowanego tłuszczu z komory katodowej. Schematycznie proces elektroneutralizacji pokazano na rysunku 1 - wolne kwasy tłuszczowe; 2 - komora katodowa; 3 - sole sodowe kwasów tłuszczowych; 4 - komora anodowa; 5 - membrana 6.9.

Podczas przepuszczania tłuszczu emulsyjnego: roztwór soli przez reakcje przepływu w komorze katodowej jonizacji i neutralizacji (6.13):

Eksperci Giprorybflot zaproponowali optymalne warunki dla procesu elektroneutralizacji: natężenie prądu od 400 do 500 A; napięcie około 20 V; stosunek mieszaniny tłuszczu i wody do soli wynosi 1: 1; stężenie roztworu soli wynosi 10%.

Wprowadzenie tej metody do produkcji jest utrudnione ze względu na fakt, że problemy związane z wyborem materiałów do wytwarzania półprzepuszczalnej membrany i elektrod nie są całkowicie rozwiązane.

Zasadniczo stosuje się metody oczyszczania fizyko-chemicznego w celu poprawy prezentacji produktu.

Adsorpcja służy do wybielania oleju lub tłuszczu. Do wybielania stosuje się bielące glinki bentonitowe aktywowane kwasem. Głównymi składnikami glinek bentonitowych są krzemiany glinu Al.2O3 · NSiO2, zawierają metale alkaliczne i ziem alkalicznych. Aktywna glinka jest wprowadzana do produktu w ilości do 2,0-2,5% masy tłuszczu. Węgle aktywowane stosuje się w małych ilościach do klarowania tłuszczów i olejów (zmieszanych z glinkami i niezależnie). W trakcie przetwarzania pigmenty rozpuszczalne w tłuszczach, niektóre związki niskocząsteczkowe są adsorbowane na powierzchni materiałów wybielających. Wraz z wybielaniem tłuszczów zachodzą niepożądane procesy - izomeryzacja kwasów tłuszczowych i zmniejszenie stabilności bielonych tłuszczów podczas przechowywania dzięki usuwaniu naturalnych przeciwutleniaczy.

Ta metoda przetwarzania jest szeroko stosowana w przetwarzaniu olejów roślinnych, w przemyśle rybnym praktycznie nie jest stosowana.

Dezodoryzacja tłuszczów i olejów służy do usuwania substancji, które nadają produktom specyficzny smak i zapach: nienasycone węglowodory, kwasy o niskiej masie cząsteczkowej, aldehydy, ketony, naturalne olejki eteryczne itp.

Dezodoryzacja to destylacja tych związków z tłuszczu z parą wodną w wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu resztkowym. Jeśli to konieczne, przed dezodoryzacją tłuszcz poddaje się neutralizacji alkalicznej i bieleniu.

Urządzenie dezodorantów pozwala na przeprowadzenie procesu w cienkiej warstwie, tj. tłuszcz w aparacie ma postać cienkiej warstwy. Czas przebywania tłuszczu w dezodorantu jest ograniczony (nie więcej niż 25 minut), aby nie powodować intensywnego utleniania kwasów tłuszczowych w raczej wysokiej temperaturze (150-160 ° C). Ciśnienie resztkowe w dezodoryzatorze 50 Pa, ciśnienie pary wodnej 3-4 MPa. W warunkach wysokiej próżni, wysokiej temperatury i barbotowania przegrzanej pary wodnej, związki są usuwane z tłuszczu, nadając mu smak i zapach - zachodzi dezodoryzacja tłuszczu. Dezodorowany tłuszcz chłodzi się i przechowuje pod próżnią w atmosferze gazu obojętnego. Gdy dezodoryzator zostanie zatrzymany (awaryjny lub zaplanowany), cały system zostanie napełniony gazem obojętnym.

Medyczna technologia tłuszczu

Tłuszcze rybne do różnych celów produkowane są z reguły w dwóch etapach. Pierwszy etap produkcji obejmuje otrzymywanie półproduktu tłuszczowego i jest przeprowadzany najczęściej w warunkach morskich. Celem drugiego etapu przetwarzania jest doprowadzenie półfabrykatu do wymogów dokumentów prawnych dla gotowego produktu. Oczyszczanie półproduktów tłuszczowych, zmiana ich właściwości w pożądanym kierunku, projektowanie produktu odbywa się w warunkach przybrzeżnych. Wynika to ze znacznego zużycia wody i energii przy produkcji tłuszczu, braku wielu rodzajów sprzętu w wydajności morskiej i innych powodów. Wybór schematu technologicznego zarówno produkcji półfabrykatów tłuszczowych, jak i gotowego produktu zależy od rodzaju surowca zawierającego tłuszcz, skali produkcji, dostępności sprzętu, celu produktu i innych czynników.

Produkcja oleju rybnego jako leku wiąże się z jego wysoką wartością biologiczną. Ze względu na to, że wartość biologiczna preparatów lipidowych zależy od poziomu wielonienasyconych kwasów tłuszczowych, witamin rozpuszczalnych w tłuszczach i innych substancji biologicznie czynnych, głównym celem tej technologii jest zwiększenie biologicznej skuteczności tłuszczu izolowanego z wątroby niektórych ryb podczas filtracji niskotemperaturowej. Do czyszczenia półproduktów tłuszcz medyczny można stosować wyłącznie fizyczne metody rafinacji. Schemat technologiczny produkcji półfabrykatów tłuszczów medycznych przedstawiono na rysunku 6.10.

Medyczna technologia tłuszczu

Odbiór i akumulacja wątroby. Jako surowiec zawierający tłuszcz w produkcji tłuszczu medycznego należy używać tylko wątroby niektórych ryb. Wskazane jest, aby przy usuwaniu wątroby z jamy brzusznej ryby natychmiast uwalniać ją z innych wnętrzności, a także pęcherzyka żółciowego, którego pęknięcie znacząco wpływa na komercyjne właściwości wątroby. Zawartość tłuszczu w wątrobie musi wynosić co najmniej 10%, w przeciwnym razie nie jest możliwe oddzielenie go od masy woda-białko po gotowaniu i osiadaniu. Wskaźniki bezpieczeństwa dla akceptacji wątroby obejmują zawartość witaminy A, która nie powinna przekraczać 500 IU na g tłuszczu, aby zapobiec hiperwitaminozie podczas doustnego stosowania tłuszczu leczniczego, a obecność w wątrobie nicienia nie więcej niż 10 próbek na 1 kg wątroby, zapewniając bezpieczeństwo biologiczne surowców.

Instrukcje dotyczące produkcji tłuszczu medycznego pozwalają na stosowanie surowej wątroby lub wątroby, chłodzenia w puszkach, zamrażania, solenia lub pasteryzacji. Jednak warunki przechowywania, nawet przez krótki czas, podczas zbierania zamrożonej, solonej i pasteryzowanej wątroby, niezawodnie chronią surowce i zachodzące w nich procesy hydrolizy, a zwłaszcza utlenianie, sprawiają, że półprodukt jest izolowany, który następnie nie nadaje się do użytku medycznego. Dlatego też korzystne jest zorganizowanie produkcji półproduktu tłuszczu medycznego na pokładzie statków górniczych podczas krótkiego przechowywania surowej wątroby lub schłodzonej wątroby. Czas przechowywania surowej wątroby pobranej z jamy brzusznej ryb nie powinien przekraczać 8 godzin w temperaturze nie wyższej niż 8 ° C. Warunki przechowywania surowych ryb przed ich cięciem są również określone. Ryby schłodzone wodą morską do temperatury nie wyższej niż 5 ° C można przechowywać nie dłużej niż 24 godziny. Przechowywanie ryb w powietrzu w ciepłym sezonie skraca ich trwałość do 2 godzin. Zaleca się przechowywanie chłodzonej lodem wątroby nie dłużej niż 36 godzin w temperaturze od minus 1 do 2 ° C.

Mycie i sortowanie wątroby. Wątroba wydobywająca się z jamy brzusznej ryb jest silnie zanieczyszczona śluzem, krwią itp., Co stwarza korzystne warunki dla rozwoju gnilnej i innej mikroflory, której żywotna aktywność prowadzi do szybkiego pogorszenia jakości surowców. Wątrobę przemywa się wodą morską lub świeżą wodą, która ma temperaturę nie wyższą niż 5 ° C aż do całkowitego wyeliminowania zanieczyszczenia, a następnie odprowadzenia wody do mycia. W procesie sortowania oddziela się surowce niskiej jakości, na które istotny wpływ mają pasożyty, z oznakami marskości, słabymi konsystencjami lub innymi niekorzystnymi znakami.

Rozdrabnianie. Przed załadowaniem wątroby do tłustego kotła, pożądane jest zmielenie jej za pomocą żyroskopu o średnicy otworów 4-6 mm, co pozwala na zwiększenie wydajności tłuszczu o 2-4% poprzez zwiększenie specyficznej powierzchni przetwarzanych surowców i zmniejszenie efektu „parzenia” podczas obróbki cieplnej.

Rozgrzewka Zaleca się podgrzanie tłuszczu z wątroby w kotłach tłuszczowych wyposażonych w płaszcz parowy, zapewniając stopniowy, w ciągu 60 minut, wzrost temperatury do 80 ± 10 ° C przy ciągłym mieszaniu, aby uniknąć lokalnego przegrzania surowca. Jednak w większości przypadków statki instalują kotły spalające tłuszcz, które zapewniają wykorzystanie żywej pary, co znacznie zmniejsza wydajność tłuszczu i jego jakość. Głównym celem procesu topienia jest zniszczenie błon komórek zawierających tłuszcz w wyniku termicznej denaturacji białek i zapewnienie uwalniania tłuszczu do przestrzeni zewnątrzkomórkowej. Całkowity czas trwania procesu topienia, w tym czas ogrzewania masy, zależy od zawartości tłuszczu w przetworzonych surowcach i wynosi średnio około 90 minut.

Podtrzymywanie. Operacja jest wykonywana przy wyłączonym mikserze na 1 do 2 godzin. W wyniku efektu grawitacyjnego mieszanina otrzymana w wyniku topienia jest dzielona, ​​w zależności od składu chemicznego surowca i rodzaju użytej pary, na dwie lub trzy frakcje. Tłuszcz, mający gęstość mniejszą niż gęstość wody i gęstych substancji, jest gromadzony w górnej części kotła, a warstwa warstewki tworzy się pod warstwą tłuszczu. Podczas korzystania z chudej wątroby, szlam wodny jest gromadzony w dolnej części kotła, którego ilość wzrasta z powodu kondensacji podczas stosowania żywej pary w procesie ogrzewania i topienia surowców. Wydajność tłuszczu podczas pierwszego topienia zależy od składu chemicznego surowców, parametrów procesu, metody oddzielania tłuszczu od graxu i innych czynników oraz średnio około 70% jego całkowitej zawartości w surowcach. Połączony tłuszcz jest wlewany do rurociągu za pomocą materiału filtracyjnego. W celu bardziej efektywnego wykorzystania surowców zaleca się powtórzenie operacji topienia, jak w przypadku Grax (na wykresie - grax 1), znaczna ilość tłuszczu pozostaje po pierwszym stopieniu.

Tryby drugiego ogrzewania i sedymentacji są podobne do stosowanych w pierwszym przypadku, ale w wyniku długotrwałego wpływu wysokiej temperatury, obecności wody, substancji azotowych i kontaktu z tlenem w powietrzu, jakość wytwarzanego tłuszczu nie spełnia wymagań dla półproduktu tłuszczu medycznego. Tłuszcz uzyskany po drugim rozgrzaniu jest zbierany w oddzielnym pojemniku do późniejszej sprzedaży jako półprodukt z weterynaryjnego tłuszczu. Graxu, powstały po drugim stopieniu (Grax II na schemacie), jest oddzielany od szlamu i wykorzystywany do produkcji produktów paszowych.

Ogrzewanie i separacja. Tłuszcz, oddzielony od szarży metodą dekantacji, może zawierać znaczną ilość zanieczyszczeń beztłuszczowych, w szczególności wody i substancji azotowych, znacznie pogarszając jakość tłuszczu podczas późniejszego przechowywania, katalizując lub uczestnicząc w reakcjach hydrolizy, utleniania i polimeryzacji. Dlatego, przed wysłaniem półproduktu tłuszczu medycznego do przechowywania, pożądane jest przeprowadzenie oddzielania tłuszczu w celu usunięcia tych zanieczyszczeń. Wstępne ogrzewanie tłuszczu pomaga zmniejszyć jego lepkość i przyczynia się do lepszego oddzielania wody i zanieczyszczeń hydrofilowych podczas późniejszego oddzielania. Ogrzewanie można osiągnąć przez przepuszczanie gorącej pary do produktu lub za pomocą wymienników ciepła, najczęściej typu rury w rurze, w której przegrzaną parą jest czynnik grzewczy (rys. 6.11). Tłuszcz ogrzewa się do temperatury 90 ± 5 ° C Do usuwania hydrofilowych zanieczyszczeń i wody z tłuszczu stosuje się różnego rodzaju separatory tłuszczu. Aby skuteczniej usunąć zanieczyszczenia, gorąca świeża woda o temperaturze od 90 do 95 ° C jest podawana do separatora wraz z tłuszczem o stosunku tłuszcz: woda 5: 1. W celu pełniejszego oczyszczenia smaru z powiązanych zanieczyszczeń, użycie separacji można podwoić lub potroić. Tłuszcz po oddzieleniu powinien być całkowicie przezroczysty. Niestety, w warunkach połowu w celu oszczędzania świeżej wody, separacja z reguły nie powoduje, co negatywnie wpływa na jakość półproduktu tłuszczu medycznego dostarczanego do przedsiębiorstw przybrzeżnych.

Chłodzenie Aby zmniejszyć szybkość reakcji chemicznych, z którymi związane jest pogorszenie jakości tłuszczu podczas przechowywania, należy natychmiast po oczyszczeniu obniżyć temperaturę do najniższej możliwej wartości. W tym celu można zastosować wymienniki ciepła typu rurka w rurze, w których krąży zimna woda lub solanka (rys. 6.11). W tym celu można wykorzystać schłodzoną wodę morską. Instrukcja technologiczna reguluje temperaturę, do której półprodukt tłuszcz medyczny powinien być chłodzony, nie wyższą niż 25 ° C

Pakowanie, ważenie, pakowanie i etykietowanie. Te operacje technologiczne można połączyć za pomocą wspólnej nazwy - projektu produktu. Kiedy masowa produkcja w warunkach połowowych, półfabrykowany tłuszcz medyczny był wcześniej wlewany do zbiorników tłuszczowych o pojemności do 10 m 3, w których był przechowywany do momentu sprzedaży do przedsiębiorstw przybrzeżnych. Materiały korozyjne, z których wykonano zbiorniki tłuszczowe, przyczyniły się do aktywacji procesów utleniających, uczestnicząc w nich jako katalizatory. Znaczna pojemność tych pojemników zapewniła dużą powierzchnię „lustra” - powierzchni kontaktu tłuszczu z tlenem z powietrza, co również przyspieszyło procesy utleniania i polimeryzacji. Ponadto, zdejmowanie zbiorników po wyładowaniu z nich tłuszczu nie jest bezpieczne z punktu widzenia ochrony pracy ze względu na wysokie stężenie lotnych produktów utleniania o wysokim poziomie toksyczności.

Obecnie, ze względu na zmniejszenie wydobycia ryb, których wątroba nadaje się do produkcji półproduktów medycznych, półprodukty są przechowywane na naczyniach w naczyniach o pojemności do 200 cm 3, wykonanych z materiałów odpornych na korozję. Zbiorniki z tłuszczem dostarczają paszport wskazujący rodzaj ryby, z której wątroba otrzymała tłuszcz, datę załadowania tłuszczu do pojemnika, masę tłuszczu, jego liczbę kwasową, nazwę producenta.

Przechowywanie Półprodukt tłuszcz medyczny w statku rybackim należy przechowywać w najniższych możliwych temperaturach. Ponieważ procesów hydrolizy, utleniania i polimeryzacji nie można zatrzymać w warunkach rzeczywistych, pożądane jest zmniejszenie czasu przebywania tłuszczu na pokładzie statku.

Po dostarczeniu półproduktu tłuszczu medycznego do zakładów przetwórstwa przybrzeżnego tłuszczu rozpoczyna się drugi etap produkcji gotowych produktów. Schemat technologiczny wytwarzania tłuszczu medycznego przedstawiono na rysunku 6.12.

Technologia gotowego tłuszczu medycznego z półproduktu

Przy przyjmowaniu półproduktu tłuszczu medycznego przeprowadzana jest ocena ilościowa i jakościowa otrzymanego ładunku. W procesie oceny jakości otrzymanego półproduktu tłuszczu medycznego skupiono się na liczbie kwasowej, która nie powinna przekraczać 1,5 mg KOH / g tłuszczu, liczby aldehydowej, która nie powinna być wyższa niż 6 mg / 100 g aldehydu cynamonowego i właściwości organoleptycznych produktu. Jeśli jakość półproduktu nie odpowiada wymogom warunków technicznych dla co najmniej jednego wskaźnika, tłuszcz jest pobierany ze spadkiem wartości handlowej i przechowywany w oddzielnych pojemnikach.

Jeśli półprodukt tłuszczu medycznego po stopieniu został poddany separacji i pozostaje przezroczysty po przechowywaniu, nie jest wskazane prowadzenie dodatkowego ogrzewania i separacji w zakładzie na lądzie, ponieważ nieuchronnie zniszczy ono substancje biologicznie czynne i zgromadzi produkty utleniania. Przezroczysty półprodukt jest wysyłany do chłodzenia.

Chłodzenie i filtrowanie. Celem tych operacji jest zwiększenie biologicznej skuteczności tłuszczu medycznego. Wiadomo, że temperatura krystalizacji kwasów tłuszczowych, zarówno wolnych, jak i jako części triglicerydów, zależy od ich masy cząsteczkowej i stopnia nienasycenia. Zatem przy powolnym chłodzeniu półproduktu tłuszczu medycznego krystalizują nasycone kwasy tłuszczowe o wysokiej masie cząsteczkowej (C14: 0-C20: 0), którego usunięcie podczas filtracji znacznie zwiększa poziom wielonienasyconych kwasów tłuszczowych, aw konsekwencji biologiczną skuteczność tłuszczu.

Schłodzić półprodukt tłuszczu medycznego przez 3-4 godziny w dwustronnych zbiornikach za pomocą mieszadła mechanicznego przy użyciu zimnej solanki (roztwór CaCl2) do temperatury 0 ± 0,5 ° C Produkt krystalizowany podczas chłodzenia jest mieszaniną triglicerydów, które zawierają różne nasycone kwasy tłuszczowe, wśród których dominuje kwas stearynowy (C18: 0) w rezultacie produkt ten został nazwany „stearyną”. Ochłodzony tłuszcz bezzwłocznie jest przesyłany do filtracji w celu oddzielenia stearyny. Stearyna może być dalej wdrażana jako samodzielny produkt do produkcji kosmetyków lub innych celów, ale w większości przedsiębiorstw przetwarzających tłuszcz jest wykorzystywana do produkcji tłuszczu weterynaryjnego. Filtrację tłuszczu przeprowadza się przy użyciu tkaniny pasowej, która wytrzymuje ciśnienie produktu do 10 kgf / cm2 (1 MPa) na prasach filtracyjnych komory lub ramy (Rys. 6.7), utrzymując ciśnienie od 0,3 do 2,0 kgf / cm 2 na różnych etapach proces. Podczas filtrowania temperatura powietrza w pomieszczeniu jest utrzymywana na poziomie 0 ± 0,5 ° C i upewnij się, że filtrowany tłuszcz jest całkowicie przezroczysty. W zależności od poziomu witamin A i D w półprodukcie tłuszczu medycznego, po filtracji przesyłany jest do fortyfikacji lub projektowania towarów.

Witaminizacja. Zgodnie z artykułem farmakopealnym zawartość witaminy A w 1 g tłuszczu medycznego powinna wynosić od 350 do 1000 IU pod względem octanu retinolu, witaminy D - od 50 do 100 IU pod względem ergokalcyferolu (D2). Tłuszcz zawierający witaminy A i D2 poniżej normy ustanowionej przez dokument regulacyjny, wysłanej do fortyfikacji.

Witaminację tłuszczu przeprowadza się dodając do niego mieszając koncentraty witamin A i D2, zatwierdzony do użytku zgodnie z dokumentami regulacyjnymi. Masa (X) preparatu witaminy A lub D2 niezbędne do witaminy obliczone według wzoru 6.14

  • $ M $ to masa tłuszczu przechodząca witaminizację, kg;
  • $ a $ - wymagana zawartość witaminy A lub $ D_2 $ w wzbogaconym tłuszczu, IU na 1 g;
  • $ w $ - zawartość witaminy A lub $ D_2 $ w tłuszczu poddanym witaminizacji, IU za 1 g;
  • $ c $ - zawartość witaminy A lub $ D_2 $ w zużytym preparacie witaminowym, IU za 1 g.

Witaminizowany tłuszcz jest ładowany do specjalnych aparatów wyposażonych w mikser, jednocześnie z obliczoną ilością preparatów witaminowych. Proces przeprowadza się mieszając przez 20-30 minut, aby równomiernie rozprowadzić witaminy w tłuszczu.

Pakowanie, ważenie, pakowanie i etykietowanie. Aby zapewnić lepszą konserwację tłuszczu medycznego, pożądane jest stosowanie do jego pakowania szklanych pojemników obojętnych chemicznie. Najczęściej używa się do tego szklanych słoików o pojemności 10 dm 3, chociaż monografia dopuszcza użycie stalowych beczek o pojemności do 275 dm 3. Wszystkie rodzaje pojemników są wypełnione tłuszczem, pozostawiając do 1% wolnej objętości, biorąc pod uwagę możliwość objętościowej ekspansji produktu przy wahaniach temperatury przechowywania. Opakowanie tłuszczu można wykonać za pomocą urządzeń do rozlewania produktów płynnych (rys. 6.13) Po hermetycznym zamknięciu pojemnika jest ono szczelnie zamknięte i oznaczone. Biorąc pod uwagę kruchość szklanego pojemnika, puszki z produktem są dodatkowo pakowane w drewniane pudełka wyłożone chipsami lub innym materiałem amortyzującym wstrząsy.

Przechowywanie Podczas przechowywania gotowego tłuszczu medycznego konieczne jest przestrzeganie warunków zapewniających minimalną szybkość reakcji chemicznych, w szczególności utlenianie. Zaleca się przechowywanie produktu w temperaturze nie wyższej niż 10 ° C w ciemnym miejscu. Okres trwałości tłuszczu medycznego - 1 rok.

Wydajność gotowego tłuszczu medycznego zależy od składu chemicznego surowców, parametrów procesu technologicznego, a także innych czynników i wynosi średnio 38% masy przetworzonych surowców.

Weterynaryjna technologia tłuszczu

Tłuszcze weterynaryjne są przeznaczone do karmienia zwierząt gospodarskich w celu zwiększenia ich odporności na różne choroby, poprawy ich kondycji fizycznej, a także zwiększenia tempa wzrostu masy mięśniowej. Do produkcji tłuszczu weterynaryjnego można stosować półprodukty, izolowane różnymi metodami z różnych tkanek i narządów organizmów wodnych pochodzenia zwierzęcego. Pod tym względem jakość półproduktów jest bardzo zróżnicowana. Najcenniejszym surowcem do produkcji tłuszczu weterynaryjnego jest półprodukt o tej samej nazwie, ale można również użyć półproduktu technicznego tłuszczu. Aby zapewnić wysoką jakość gotowego produktu w połączeniu z wystarczającą wydajnością ekonomiczną, zaleca się stosowanie półfabrykatów technicznych o grubości 1 i 2 gatunków, ale jeśli w przedsiębiorstwie brakuje surowców, można zastosować 3 półprodukty. W zależności od jakości akceptowanego półproduktu, wybierane są metody czyszczenia, które pozwalają uzyskać najlepsze cechy jakościowe gotowego produktu przy minimalnych kosztach. Do czyszczenia tłuszczu weterynaryjnego można stosować dowolne metody rafinacji. Schemat technologiczny produkcji tłuszczu weterynaryjnego przedstawiono na rysunku 6.14.

Przyjęcie weterynaryjnego (technicznego) półproduktu tłuszczowego. Półfabrykat tłuszczowy jest pobierany partiami, kontrolując jego ilość i jakość. Głównym obiektywnym kryterium jakości półproduktu w postaci tłuszczu jest jego liczba kwasowa, ponadto należy ocenić właściwości organoleptyczne tłuszczu. W zależności od jakości przyjmowanego tłuszczu, jest on przechowywany w różnych pojemnikach. Dozwolone jest mieszanie różnych partii półproduktów tłuszczowych, jeśli mają one podobne cechy jakościowe.

Akumulacja. Przechowywać półprodukt w czystych suchych pojemnikach w ciemnym miejscu. Temperatura przechowywania produktu nie powinna przekraczać 25 ° C

Ogrzewanie i separacja. Ten rodzaj obróbki stosuje się do półproduktów z tłuszczów weterynaryjnych i technicznych w obecności znacznej ilości zanieczyszczeń hydrofilowych, które powodują zmętnienie tłuszczu. Do oddzielania produktu używane separatory tłuszczu różnych marek. Parametry procesu podgrzewania separacji są podobne do tych opisanych wcześniej w rozdziale 6.5.1.

Neutralizacja. Ważnym wskaźnikiem jakości olejów rybnych jest ich liczba kwasowa, która charakteryzuje stopień hydrolizy akumulacji wolnych kwasów tłuszczowych. Same wolne kwasy tłuszczowe praktycznie nie zmieniają właściwości organoleptycznych produktu, nie są toksyczne, ale są mniej odporne na utlenianie niż kwasy tłuszczowe tworzące triglicerydy. Fakt ten jest głównym powodem wprowadzenia operacji „neutralizacji” w schemacie technologicznym produkcji tłuszczów weterynaryjnych. Z drugiej strony neutralizacja tłuszczów jest również niepożądanym procesem, ponieważ podczas jej wdrażania niszczonych jest wiele substancji biologicznie czynnych, zachodzi izomeryzacja kwasów tłuszczowych, zmydlanie triglicerydów, zmniejszanie wydajności tłuszczu itp Powody te stały się podstawą do zwiększenia dopuszczalnej wartości liczby kwasowej do 10 mg KOH / g gotowego tłuszczu weterynaryjnego, pod warunkiem, że jest przezroczysty. Przezroczystość tłuszczu w tym przypadku nie jest przewidziana przypadkowo, ponieważ w przeciwnym razie częściej powstają trudne do zniszczenia emulsje, a obecność wody w tłuszczu nieuchronnie prowadzi do hydrolizy triglicerydów podczas przechowywania tłuszczu. Zatem, jeśli liczba kwasowa przezroczystego tłuszczu jest znacznie mniejsza niż 10 mg KOH / g, co jest typowe dla półproduktów tłuszczów weterynaryjnych i technicznych (pierwszej klasy), zaleca się, aby nie neutralizować.

Biorąc pod uwagę możliwość reakcji hydrolizy podczas przechowywania tłuszczu, reakcję neutralizacji prowadzi się w przypadkach, gdy jej liczba kwasowa jest bliska wartości do górnej granicy wymagań dokumentu regulacyjnego lub przekracza tę wartość. Przy produkcji tłuszczu weterynaryjnego przezroczyste półprodukty tłuszczowe są koniecznie neutralizowane, jeśli ich liczba kwasowa jest większa niż 10 mg KOH / g, a tłuszcze o liczbie kwasowej większej niż 3 mg KOH / g - pod warunkiem ich nieprzezroczystości. Stosowanie wodorotlenku sodu podczas neutralizacji jest najbardziej powszechne w przemyśle rybnym.

W zależności od wartości liczby kwasowej neutralizacji tłuszczu można przeprowadzić jeden lub dwa etapy. Neutralizację dwustopniową można zastosować w przypadku, gdy liczba kwasowa tłuszczu jest wyższa niż 20 mgKOH / g (półprodukt techniczny klasy 3). Stopniowy wzrost temperatury i wprowadzenie roztworów odczynników może zmniejszyć utratę tłuszczu z powodu zmydlania triglicerydów. Znaczne zmydlanie triglicerydów może wystąpić, gdy stosuje się roztwory alkaliczne o wysokim stężeniu (ponad 10 g / dm 3) do neutralizacji tłuszczu.

Wymaganą ilość krystalicznego wodorotlenku sodu (X) w kg można obliczyć według wzoru 6.15

  • $ M $ to masa zneutralizowanego tłuszczu, kg;
  • $ CC $ - liczba kwasowa tłuszczu: mgKOH / g;
  • 40 - masa molowa wodorotlenku sodu, g;
  • 56,1 - masa molowa wodorotlenku potasu, g;
  • 1000 to współczynnik konwersji miligramów na gramy.

Zobojętnianie tłuszczu przeprowadza się w hydrolizatorach z powłokami odpornymi na działanie kwasów i zasad na wewnętrznej powierzchni aparatu. Do tłuszczu podgrzanego do temperatury 55 ± 5 ° C, przy ciągłym mieszaniu, dodać obliczoną ilość zasady w postaci roztworu o stężeniu wodorotlenku sodu 10 g / dm 3. Aby zapewnić całkowite wiązanie wolnych kwasów tłuszczowych, dopuszcza się dodanie niewielkiego nadmiaru alkaliów do tłuszczu (nie więcej niż 5% obliczonej masy). W niektórych przypadkach, dla lepszego procesu neutralizacji i oddzielania mydła, gorąca woda lub roztwór chlorku sodu o stężeniu 5-7 g / dm 3 jest dodawany wcześniej do tłuszczu i podczas procesu neutralizacji. Czas neutralizacji wynosi od 15 do 20 minut, po czym mieszanie zatrzymuje się i tłuszcz pozostawia się do osadzenia.

Podtrzymywanie. W procesie sedymentacji następuje stopniowe rozdzielanie mieszaniny na dwie frakcje. Soapstock, który ma większą gęstość niż tłuszcz, osiada na dnie aparatu, a tłuszcz zbiera się w jego górnej części. Czas trwania procesu wynosi od 2 do 3 godzin. Zapasy mydła mogą stanowić poważne zagrożenie dla środowiska, dlatego nowoczesne zakłady recyklingu wykorzystują technologie do ich usuwania. Oddzielony podczas osiadania tłuszczu ma w swoim składzie znaczną ilość zanieczyszczeń hydrofilowych, w tym mydła i zasad, których obecność w gotowym produkcie jest niedozwolona. Do usunięcia tych zanieczyszczeń zastosowano nawodnienie (mycie) tłuszczu i oddzielenie.

Hydratacja, ogrzewanie, separacja. Aby usunąć hydrofilowe zanieczyszczenia z tłuszczu podczas hydratacji, stosuje się wodę o temperaturze 60 ± 10 ° C, która jest podawana do urządzenia, równomiernie nawadniając powierzchnię tłuszczu. Woda o większej gęstości i przechodząca przez tłuszcz oddziałuje z substancjami hydrofilowymi, powodując ich pęcznienie i wytrącanie. Przy przetwarzaniu tłuszczu o dużej liczbie kwasowej w procesie zobojętniania powstaje znaczna ilość mydła, dlatego nawadnianie powtarza się dwa lub trzy razy. Następnie tłuszcz jest przesyłany do separacji ciepła i tłuszczu. Rozdzielanie można również powtarzać, aż do uzyskania negatywnej reakcji na fenoloftaleinę próbki tłuszczu opuszczającego separator. W celu określenia kompletności usuwania alkaliów i mydła, próbkę tłuszczu miesza się z wodą destylowaną w stosunku 1: 1, dodaje się kilka kropli roztworu alkoholu fenoloftaleinowego i mieszaninę wstrząsa się. W obecności kationów w tłuszczu (w szczególności Na +) emulsja tłuszczowa nabiera barwy bzu. Tłuszcz oczyszczony z zanieczyszczeń i wody porusza się podczas chłodzenia.

Chłodzenie Operacja jest konieczna, aby zmniejszyć szybkość reakcji chemicznych, które są związane z pogorszeniem jakości tłuszczu podczas przechowywania. Instrukcja technologiczna reguluje temperaturę, do której tłuszcz weterynaryjny należy schłodzić natychmiast po obróbce nie wyższej niż 25 ° C

Witaminizacja. W GOST dla tłuszczu weterynaryjnego dostarczane są różne poziomy witamin. W naturalnym tłuszczu (nie narażonym na fortyfikację) normalizuje się tylko zawartość witaminy A i proponuje się dwa poziomy: od 500 do 1000 IU / g oraz od 1000 do 2000 IU / g. Kształtowanie się cen produktów gotowych uwzględnia poziom witaminy A w tłuszczu, a witaminę przeprowadza się w przypadku, gdy zawartość witaminy A w tłuszczu jest mniejsza niż 500 IU / g. W wzbogaconym tłuszczu normalizuje się zawartość nie tylko witaminy A (1000 IU / g), ale także witaminy D (500 IU / g). Procedura obliczania ilości witamin niezbędnych do witaminy leków i działania witaminy jest podobna do technologii tłuszczu medycznego (sekcja 6.5.2). W niektórych przypadkach fortyfikację zastępuje się operacją „normalizacji”, która polega na mieszaniu różnych partii tłuszczu weterynaryjnego z inną zawartością witaminy A, aby zapewnić jego standardową zawartość w połączonej partii.

Dodaj przeciwutleniacz. W celu ustabilizowania tłuszczu weterynaryjnego stosuje się syntetyczny jonol przeciwutleniający typu fenolu. Dla ułatwienia dozowania, krystaliczny jonol rozpuszcza się w małej ilości tłuszczu. Otrzymany roztwór o znanym stężeniu przeciwutleniacza wprowadza się do stabilizowanego tłuszczu w ilości, która zapewnia ułamek masowy jonolu w gotowym produkcie od 0,15 do 0,2%. Zasada działania jonolu jest szczegółowo opisana w rozdziale „Technologia produktów paszowych”.

Pakowanie, ważenie, pakowanie i etykietowanie. Do pakowania tłuszczu weterynaryjnego stosuje się z reguły beczki stalowe o pojemności do 200 dm 3. Duzi konsumenci mogą wysyłać tłuszcze weterynaryjne, pakowane w cysternach kolejowych lub drogowych. Dozwolone jest pakowanie tłuszczu weterynaryjnego w puszki szklane i metalowe o różnej pojemności do sprzedaży w małych gospodarstwach. Smoła jest wypełniona tłuszczem w 99% swojej pojemności. Kontrola masy netto odbywa się na podstawie różnicy wyników ważenia pustych i napełnionych pojemników. W niektórych przedsiębiorstwach ważenie zastępuje się dozowaniem określonej ilości tłuszczu, biorąc pod uwagę jego gęstość (0,92 g / cm 3). Oznakowanie produktu odbywa się zgodnie z dokumentami regulacyjnymi, z uwzględnieniem rodzaju opakowania poprzez zastosowanie szablonu, etykietowania itp.

Przechowywanie Przechowywać tłuszcz weterynaryjny w ciemnych magazynach w najniższej możliwej temperaturze otoczenia. W okresie letnim dopuszczalna jest temperatura przechowywania nieprzekraczająca 30 ° C. Okres trwałości gotowego produktu - nie więcej niż jeden rok od daty produkcji.

Technologia tłuszczu spożywczego

Ryby spożywcze są tradycyjnie produkowane w małych ilościach przez przemysł rybny. Wynika to ze szczególnych właściwości organoleptycznych produktu, co utrudnia lub uniemożliwia kulinarne zastosowanie oleju rybnego bez zmiany jego właściwości. Do celów spożywczych w naszym kraju stosowano wcześniej zmodyfikowane tłuszcze ryb i ssaków morskich (margaryna, saloma itp.), Których produkcja wymaga uwodornienia. Ta metoda leczenia była istotna w produkcji produktów tłuszczowych na dużą skalę podczas połowów wielorybów. Uwodornienie nie tylko zapobiega zachowaniu unikalnego składu kwasów tłuszczowych lipidów hydrobiontów, ale także prowadzi do utraty aktywności biologicznej większości witamin rozpuszczalnych w tłuszczach. Obecnie w Rosji uwodornienie stosuje się do przetwarzania olejów roślinnych. Jednak w wielu krajach (Japonia, Norwegia, Wielka Brytania, Peru itd.), Które wytwarzają znaczne ilości olejów rybnych, uwodornienie jest szeroko stosowane do wytwarzania margaryn o innej teksturze. Schemat technologiczny wytwarzania margaryny przedstawiono na rysunku 6.15.

Technologia produktów uwodornionych

Operacje technologiczne, poczynając od przyjęcia półfabrykatów tłuszczowych, a przed oczyszczeniem po neutralizacji, są przeprowadzane przy jednoczesnym zapewnieniu reżimów produkcyjnych opisanych w sekcji 6.5.2. Przetwarzanie różnych rodzajów tłuszczów na tym samym sprzęcie nie jest dozwolone, więc linia do produkcji tłuszczów jadalnych, w tym margaryny, musi być montowana oddzielnie.

Adsorpcja. Ta operacja służy do usuwania pigmentu i innych substancji, które nadają mu kolor. W tym celu można stosować różne adsorbenty. Glinki bentonitowe są używane dość często. Powierzchnia właściwa aktywowanych glinek bentonitowych wynosi od 20 do 100 m2 / g, średni promień porów waha się od 3 do 10 mikronów. Do adsorpcji można stosować adsorbery różnych typów i wzorów. Adsorbery ze złożem fluidalnym są szeroko rozpowszechnione (rys. 6.16).

Uwodornienie. Celem uwodornienia jest zmiana temperatury topnienia triglicerydów na skutek częściowego lub pełnego nasycenia podwójnych wiązań wodorem. Reakcja uwodorniania przebiega w obecności katalizatora zgodnie z następującym schematem (6.16)

Proces uwodornienia przebiega w warunkach heterogenicznych w trójfazowym układzie gaz-ciecz-stały katalizator i składa się z czterech etapów:

  • przygotowanie katalizatora tłuszczowego;
  • przygotowanie wodoru;
  • uwodornienie;
  • oddzielanie katalizatora od uwodornionego tłuszczu.

Stosowanym katalizatorem jest nikiel dodawany w ilości 0,05-0,1% wagowych przetworzonego tłuszczu. Aby zwiększyć aktywność katalityczną, nikiel można promować za pomocą miedzi. Pod koniec procesu uwodorniania katalizator oddziela się przez filtrację. Uwodornienie prowadzi się w temperaturze od 170 do 200 ° C. Oprócz głównej reakcji nasycania wiązań podwójnych wodorem zachodzą boczne procesy chemiczne, takie jak izomeryzacja, niszczenie cząsteczek, transestryfikacja wewnątrz- i międzycząsteczkowa itp. interakcje katalizatora. Nagromadzenie wolnych kwasów tłuszczowych jest konsekwencją nie tylko hydrolitycznego, ale także termicznego rozkładu triglicerydów podczas uwodorniania. W wyniku nagromadzenia produktów ubocznych reakcji uwodorniony tłuszcz z reguły wymaga dodatkowej neutralizacji. Kontrolując reakcję uwodorniania, można uzyskać triglicerydy o danym stopniu nasycenia kwasów tłuszczowych, co zapewnia inną plastyczność tłuszczu w normalnej temperaturze.

Dezodoryzacja. Dezodoryzacja saloma zapewnia usuwanie substancji o niskiej masie cząsteczkowej, które nadają produktowi specyficzne zapachy. Proces prowadzi się pod próżnią za pomocą gorącej pary. Salomas ogrzewa się do temperatury około 160 ° C, aby zmniejszyć lepkość i zwiększyć lotność substancji. Wysoka temperatura procesu prowadzi do niepożądanych zmian w tłuszczu, głównie do izomeryzacji kwasów tłuszczowych.

Dodawanie komponentów. Wprowadzenie składników produkowanych w celu zmiany właściwości kalorycznych i organoleptycznych produktu, zwiększając jego wartość biologiczną i stabilność podczas przechowywania. Zawartość kalorii w produkcie jest regulowana przez dodanie różnych ilości wody. Tworzenie emulsji obejmuje stosowanie jednego lub więcej emulgatorów, najczęściej stosowanych w tym celu lecytyny, mono- i diglicerydów w ilości od 0,2 do 0,4% wagowych produktu. Zwiększenie wartości biologicznej osiąga się dzięki wprowadzeniu rozpuszczalnych w tłuszczach witamin A, D i E. Zmiany właściwości organoleptycznych produktu są realizowane przy użyciu syntetycznych substancji smakowych i barwników, co do zasady, aby symulować smak, zapach i kolor masła. Aby zwiększyć trwałość antyoksydantów w produktach, Ionol jest szeroko stosowany w tym celu. Funkcją przeciwutleniacza jest również witamina E. Dodawanie składników jest dozwolone w ramach ich MPC, a wszystkie z nich muszą być zatwierdzone przez właściwe władze do stosowania w przemyśle spożywczym.

Chłodzenie Produkt jest chłodzony do temperatury, która zapewnia wygodę jego pakowania w opakowania konsumenckie. Wybór temperatury zależy od rodzaju opakowania, temperatury topnienia i innych właściwości produktu, z reguły nie przekracza 20 ° C.

Pakowanie, ważenie, pakowanie i etykietowanie. Do pakowania produktu używane opakowania polimerowe lub połączone materiały opakowaniowe. Zużyte opakowania powinny mieć możliwość kontaktu z żywnością. Opakowanie musi być nieprzezroczyste i zapewniać minimalny kontakt produktu z powietrzem tlenowym. Masa produktu w jednostce opakowania waha się od kilku gramów do kilku kilogramów.

Przechowywanie Produkt jest przechowywany w ciemnych magazynach w temperaturze około 0 ° C. Dozwolone jest zamrożenie produktu.

Technologia tłuszczu kapsułkowego

Kapsułkowanie stosuje się w celu zapewnienia, że ​​konsument może stosować jadalny olej rybny zgodnie z jego przeznaczeniem bez uzyskiwania negatywnych odczuć sensorycznych i zmniejszania zawartości wielonienasyconych kwasów tłuszczowych.

W niektórych przypadkach stosuje się filtrację niskotemperaturową, aby zwiększyć wartość biologiczną produktu, jak w przypadku produkcji tłuszczu medycznego, stosując temperaturę 0 ± 0,5 lub 5 ± 0,5 ° C, w zależności od początkowej zawartości wielonienasyconych kwasów tłuszczowych. Ponadto możliwe jest stosowanie suplementów diety, najczęściej pochodzenia roślinnego (wyciągów z wodorostów, rokitnika lub owoców głogu itp.). Produkcja olejów rybnych wzbogaconych w ω-3 wielonienasycone kwasy tłuszczowe i biologicznie aktywne suplementy ziołowe pod nazwą handlową Polyen jest organizowana w Basenie Północnym. Produkcja „Polyene” umożliwia sprzedaż biologicznie skutecznego produktu za pośrednictwem sieci dystrybucyjnej, w przeciwieństwie do tłuszczu medycznego, którego sprzedaż jest dozwolona tylko przez przedsiębiorstwa medyczne lub farmaceutyczne. Schemat technologiczny produkcji oleju rybnego kapsułkowanego Polyen przedstawiono na rysunku 6.17.

Odbiór półproduktu. Jako półprodukt do produkcji „Polyene” można stosować półprodukt z leczniczego tłuszczu, jadalnego oleju rybnego, oleju rybnego wzbogaconego w wielonienasycone kwasy tłuszczowe.

Operacje akumulacji, ogrzewania, oddzielania, chłodzenia i filtrowania są przeprowadzane w warunkach i przy użyciu sprzętu podobnego do stosowanego w produkcji gotowego tłuszczu medycznego. Chłodzenie tłuszczu i filtrowanie jest dozwolone w różnych temperaturach. Utrzymuje się temperaturę około 0 ° C, gdy zawartość wielonienasyconych kwasów tłuszczowych w tłuszczu wynosi do 15% ich całkowitej zawartości. Jeśli zawartość wielonienasyconych kwasów tłuszczowych przekracza 15%, to procesy przeprowadza się w temperaturze około 5 ° C.

Mieszanie z biologicznie aktywnymi dodatkami (BAA). Jako substancja biologicznie czynna do tłuszczu dodaje się rozpuszczalne w tłuszczach witaminy, oleje i różne ekstrakty. Olej z rokitnika dodaje się do tłuszczu w celu zapobiegania i leczenia wrzodów żołądka i dwunastnicy, erozji przełyku itp. Zaleca się ekstrakty z owoców głogu i wodorostów w celu zapobiegania i leczenia choroby wieńcowej, nadciśnienia, zakrzepicy itp. Suplementy są dodawane do tłuszczu zgodnie z przepisami. Dla ich jednolitego rozkładu stosuje się mieszanie przez 10-45 minut.

Przygotowanie mieszaniny żelatyny do powłoki. Receptura powłoki zapewnia mieszanie żelatyny z wodą, gliceryną i środkiem antyseptycznym. Żelatyna jest wybrana jako główna substancja tworząca strukturę, ponieważ jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, nie jest rzadka, a także ze względów ekonomicznych. Aby polepszyć żelowanie w małych ilościach, można dodać do niego inne wypełniacze, w szczególności alginian sodu. W celu spęcznienia żelatyny konieczne jest użycie wody o niskiej zawartości metali ziem alkalicznych, która może znacząco pogorszyć jej właściwości tworzenia struktury w wyniku kompleksowania z polipeptydami. Najbardziej akceptowalnym zastosowaniem do tego celu jest woda destylowana. Gliceryna jest dodawana do mieszaniny jako plastyfikator w ilości do 5% wagowych mieszaniny. Rola środka antyseptycznego jest zwykle wykonywana przez kwas cytrynowy, którego udział masowy w mieszaninie wynosi 0,1%. Przed ogrzaniem do 60 ± 5 ° C mieszaninę inkubuje się przez 40 minut w celu spęcznienia żelatyny. Ogrzewanie odbywa się przy ciągłym mieszaniu, aby uniknąć lokalnego przegrzania i pogorszenia właściwości poprawki. Lepkość kinematyczna masy żelatynowej powinna wynosić od 540 do 600 mm2 / s w temperaturze około 60 ° C.

Enkapsulacja. Do hermetyzacji tłuszczu można zastosować sprzęt o różnych rodzajach działania. Najczęstsze kapsulatory impulsowe.

W procesie kapsułkowania ważne jest utrzymanie optymalnej temperatury galaretowatej masy (61 ± 1 ° C) i tłuszczu (19 ± 1 ° C), co ma znaczący wpływ na wytrzymałość kapsułek. Ponadto należy zapewnić brak pęcherzyków powietrza, zarówno w masie galaretowatej, jak i w produkcie, aby uniknąć nierównej grubości ścianek kapsułki. Utworzone kapsułki są montowane w celu zamocowania żelatynowej podstawy w naczyniach wypełnionych olejem roślinnym schłodzonym do temperatury nie wyższej niż 10 ° C. Wysokość warstwy kapsułek wchodzących do naczynia nie powinna przekraczać 12 cm, aby zapobiec ich deformacji. Masa kapsułek uformowanych w skorupkach nie powinna przekraczać 25% masy gotowego produktu.

Kapsułki chłodzące. Aby zapewnić niezbędną wytrzymałość żelatynowej otoczki kapsułki, zanurzonej w oleju roślinnym, umieszcza się lodówkę o temperaturze powietrza od 5 do 10 ° C. Warstwa kapsułek pokrytych olejem roślinnym nie powinna przekraczać 12 cm, a czas przebywania kapsułek w lodówce wynosi od 16 do 72 godzin.

Oddzielanie kapsułek od oleju. Oddzielenie kapsułek od oleju przeprowadza się przez odwirowanie przy użyciu wirówek filtracyjnych. Gaza i inne materiały mogą być użyte jako materiał filtrujący. Olej, oddzielony od kapsułek, jest wysyłany do ponownego użycia.

Suszenie i mycie kapsułek. Aby zwiększyć wytrzymałość i elastyczność kapsułek, konieczne jest usunięcie części wilgoci z powłoki. Suszenie kapsułek odbywa się w suszarce z wymuszonym obiegiem powietrza. Prędkość powietrza powinna wynosić około 1 m / s. Ważne jest, aby utrzymywać temperaturę powietrza 22 ± 2 ° C Zwiększenie temperatury powyżej określonego poziomu jest niepożądane, ponieważ może prowadzić do stopienia kapsułek, obniżenie temperatury spowolni szybkość suszenia. Wilgotność względna powinna wynosić od 45 do 60%. Zwiększenie wilgotności powietrza prowadzi do wolniejszego suszenia ze względu na spadek różnicy ciśnień cząstkowych. Znaczne zmniejszenie wilgotności względnej powietrza może prowadzić do nierównomiernego odwodnienia powierzchni produktu i pogorszenia jego prezentacji. Średni czas schnięcia jednego dnia.

Olej roślinny pozostający na powierzchni kapsułek może ulegać utlenianiu i polimeryzacji, co znacznie pogarsza właściwości organoleptyczne produktu. Aby usunąć pozostały olej z powierzchni kapsułek, przemywa się je przez zanurzenie w rozpuszczalniku organicznym przez 3-4 minuty. Alkohol izopropylowy jest najczęściej stosowany jako rozpuszczalnik, dość dobrze rozpuszcza tłuszcze, nie zmienia właściwości organoleptycznych produktu po odparowaniu i ma niski poziom toksyczności. Podczas pracy z rozpuszczalnikami organicznymi wymagane są specjalne środki bezpieczeństwa.

Pakowanie, ważenie, pakowanie i etykietowanie. Kapsułkowany tłuszcz pakowany jest w słoiki z bezbarwnymi i malowanymi materiałami polimerowymi o pojemności do 1 dm 3, worki plastikowe o pojemności do 0,25 kg lub inne rodzaje opakowań dopuszczone przez władze państwowego nadzoru sanitarno-epidemiologicznego do kontaktu z żywnością. Oznaczaj produkty zgodnie z wymogami dokumentów prawnych.

Przechowywanie Przechowywać tłuszcze w kapsułkach w ciemnym pomieszczeniu w temperaturze nie wyższej niż 10 ° C

Technologiczne produkty techniczne na bazie oleju rybnego

Kwestia wykorzystania oleju rybnego do celów technicznych jest dość istotna. Wynika to przede wszystkim z faktu, że w produkcji i przechowywaniu produktów tłuszczowych o celach terapeutycznych i profilaktycznych oraz spożywczych znaczna część tłuszczów ulega nieodwracalnym zmianom. W wyniku hydrolizy, utleniania, izomeryzacji, polimeryzacji itp. Reakcje organoleptyczne i inne właściwości tłuszczów znacząco się zmieniają, gromadzą się substancje toksyczne dla organizmu ludzkiego i zwierząt, co utrudnia lub uniemożliwia stosowanie żywności lub produktów paszowych. Ponadto produkty tłuszczowe mogą być otrzymywane ze ścieków, co oznacza również ich techniczne zastosowanie. Tłuszcze niskiej jakości były stosowane do produkcji mydła, niejonowych środków powierzchniowo czynnych, szpachlówek, olejów suszących, powłok antyadhezyjnych i antykorozyjnych, płynnych i grubych smarów, oleju do cynowania itp. Mogą być stosowane jako deflokulanty w produkcji ceramiki, zmiękczacza w produkcji skóry, plastyfikatory w produkcji gumy, jako część farb drukarskich itp. W wielu krajach olej rybny jest stosowany jako dodatek do oleju napędowego, co znacznie zmniejsza emisję spalin przy niewielkim spadku wydajności silnika.

Do produkcji produktów technicznych z olejów rybnych można stosować półprodukty tłuszczów technicznych różnych gatunków. Wybór rodzaju półproduktu tłuszczu zależy od przeznaczenia gotowego produktu. Tak więc do produkcji mydła i innych środków powierzchniowo czynnych zaleca się stosowanie tłuszczów o wysokiej liczbie kwasowej do produkcji oleju suszącego - tłuszczów, które uległy utlenieniu itp.

Aby uzyskać pożądane właściwości technicznych produktów tłuszczowych, można stosować dowolne metody czyszczenia i reakcje chemiczne (hydroliza, zmydlanie, uwodornianie, polimeryzacja itp.).

Ekologiczne aspekty produkcji olejów rybnych

Produkcja produktów do różnych celów z hydrobiontów obejmuje tworzenie stałych, ciekłych i gazowych odpadów i emisji. W produkcji produktów tłuszczowych najważniejszym czynnikiem zanieczyszczenia środowiska jest powstawanie ścieków. Ścieki produkcyjne z różnych sklepów tego samego przedsiębiorstwa różnią się zarówno ilością, jak i składem. Na przykład, podczas hydratacji i oddzielania tłuszczów, urządzeń myjących, triglicerydy dostają się do ścieków, w procesie neutralizacji i płukania zobojętnionego tłuszczu powstają strumienie mydła; Mieszanie takich ścieków prowadzi do tworzenia układów wieloskładnikowych, których czyszczenie jest trudne i prowadzi do tworzenia produktów, które są trudne do znalezienia. Dlatego w większości zakładów przetwarzania tłuszczu stosuje się lokalne oczyszczanie ścieków przemysłowych.

Fizyczne, fizykochemiczne, chemiczne i biologiczne metody oczyszczania są szeroko stosowane w oczyszczaniu ścieków w praktyce. Spośród nich przemysł naftowy i tłuszczowy wykorzystuje metody takie jak osadzanie, separacja, flotacja i oczyszczanie odczynników.

Osadzanie i oddzielanie można stosować do drenów, w których tłuszcze miesza się z wodą bez obecności emulgatora lub w minimalnych ilościach. W tym przypadku powstaje niestabilna emulsja, którą łatwo oddziela się pod wpływem sił grawitacyjnych lub odśrodkowych. W przypadku osiadania ścieków można stosować klarownice wieloprzedziałowe, w których mieszanina jest oddzielana podczas powolnego napełniania i sukcesywny przelew przez grawitację bardziej skoncentrowanej górnej części do następnej sekcji. Z ostatniej części studzienki skoncentrowana emulsja jest podawana do separatora błota.

W celu efektywnego oczyszczania ścieków, które jest stabilną emulsją dzięki obecności różnych emulgatorów, stosuje się elektroflotację. Podczas elektro-flotacji ścieki są wstępnie koagulowane za pomocą odczynników chemicznych. W tym celu sole słabych zasad i mocnych kwasów (Al2(TAK4)3, Feso4 i inne). Substancje tłuszczowe uwalniane ze ścieków w wyniku flotacji koncentrują się na powierzchni wody w urządzeniu flotacyjnym. Powstała masa tłuszczowa (masa tłuszczowa) jest usuwana z instalacji w odpowiednich kolekcjach. Skuteczność tego czyszczenia wynosi od 90 do 98%.

Do usuwania zapasów mydła można stosować różne rodzaje czyszczenia odczynników. W basenie północnym opracowano i wdrożono technologię, która obejmuje produkcję nowego produktu z masy mydlanej - koncentratu oleju mineralnego (FMC), który można stosować zarówno do celów paszowych, jak i technicznych. Zastosowanie FMC do celów paszowych pozwala zwiększyć średni dzienny przyrost masy ciała zwierząt i zmniejszyć zużycie paszy. Techniczne zastosowanie FMC zapewnia jego zastosowanie jako komponent do produkcji powłok antykorozyjnych. Schemat technologiczny produkcji FMC przedstawiono na rysunku 6.18.

Odbiór mydła. Zapasy mydła są wykorzystywane jako surowiec do produkcji rudy żelaza, która powstaje na etapie neutralizacji olejów rybnych niskiej jakości. Zapas mydła jest złożonym systemem emulsyjno-zawiesinowym, który składa się z wody, soli kwasów tłuszczowych, mono-, di- i triglicerydów, gliceryny, alkaliów, azotu, niezmydlonych, pigmentów i innych substancji. Jakość masy mydlanej decyduje nie tylko o sposobie neutralizacji wolnych kwasów tłuszczowych, ale także o typie tłuszczu, składzie i ilości zawartych w nim zanieczyszczeń. Podczas pobierania roztworu mydła należy kontrolować zawartość soli kwasów tłuszczowych w nim.

Akumulacja i rozcieńczanie przepływu zapasów. Zapasy mydła zbiera się w pojemnikach wykonanych z materiałów niekorodujących w ilości niezbędnej do jednorazowego załadowania do reaktora w celu rozcieńczenia i późniejszego wytrącenia. Zapas mydła rozcieńcza się, jeśli stężenie mydeł w nim przekracza 10%. Osad mydliny o wyższym stężeniu mydeł może prowadzić do powstawania dużej ilości osadu i powodować zatkanie rurociągów dostarczających zawiesinę do filtracji.

Sedymentacja masy mydlanej. Do sedymentacji masy mydlanej przy użyciu roztworu chlorku wapnia o stężeniu 10%. Optymalny stosunek rozcieńczonego roztworu mydła i 10% roztworu chlorku wapnia objętościowo wynosi odpowiednio 3: 1. W wyniku reakcji podstawienia (6.14) tworzą się nierozpuszczalne w wodzie sole wapniowe kwasów tłuszczowych, na powierzchni których adsorbowane są obojętne lipidy i substancje azotowe.

Aby zapobiec szybkiej sedymentacji zawiesiny, reakcję podstawienia prowadzi się przy energicznym mieszaniu z prędkością obrotową mieszadła od 20 do 25 obrotów na minutę. Powstałą zawiesinę przesyła się do filtracji w celu oddzielenia mydeł wapniowych.

Filtrowanie Filtrację zawiesiny przeprowadza się na zautomatyzowanych prasach filtracyjnych lub innym odpowiednim sprzęcie. Jako materiał filtrujący można zastosować tkaninę pasową, która może wytrzymać znaczne ciśnienie. W wyniku filtracji zawiesinę dzieli się na FMC i ścieki, które można poddać dodatkowemu oczyszczaniu.

Dodaj przeciwutleniacz. Kompozycja FMC zawiera znaczną ilość wielonienasyconych kwasów tłuszczowych, które szybko ulegają utlenieniu, w wyniku czego produkt staje się nieodpowiedni do stosowania w paszy. W celu ustabilizowania kwasów tłuszczowych tworzących FMC stosuje się przeciwutleniacz mocznik, który jest równomiernie dodawany do produktu w postaci 45% roztworu w ilości 5 ± 1,7 cm 3 na 1 kg koncentratu.

Pakowanie, ważenie, pakowanie i etykietowanie. FMC w postaci jednorodnej pastowatej masy pakuje się w bębny polimerowe o pojemności do 120 dm 3. Podczas kontroli wagi dozwolone jest odchylenie od masy netto wskazanej na etykiecie, nie więcej niż ± 1,5%. Ze względu na fakt, że w trakcie późniejszego magazynowania wody można uwolnić z FMR, beczki muszą być szczelnie zamknięte. Oznaczaj produkty zgodnie z wymogami dokumentów prawnych.

Przechowywanie ZHMK jest przechowywany w temperaturze od 0 do 18 ° C Czas przechowywania produktu zależy od celu jego stosowania i użycia przeciwutleniacza. FMC, wysyłane do celów żywieniowych, można przechowywać przez 2 miesiące bez stabilizacji mocznikiem i do 4 miesięcy w przypadku jego użycia. Czas przechowywania produktu przeznaczonego do celów technicznych wynosi 12 miesięcy.

Oprócz produkcji ZHMK w praktyce produkcyjnej, powszechnie stosuje się metodę obróbki mydła kwasem.

Istotą tej metody jest rozcieńczenie masy mydlanej do stężenia mydła 5–10% i zmieszanie w temperaturze 90 ± 5 ° C z roztworem o takim samym stężeniu minerału, co do zasady, kwasem siarkowym. Wymagana ilość stężonego kwasu siarkowego wynosi 14,5 kg na 1 tonę masy mydlanej o stężeniu mydła 8%. Dodaje się roztwór kwasu siarkowego z nadmiarem 5-10% obliczonej ilości. W wyniku reakcji (6.15) tworzą się siarczan sodu i wolne kwasy tłuszczowe.

Kwasy tłuszczowe o dużej masie cząsteczkowej są praktycznie nierozpuszczalne w wodzie i oddzielone od roztworu metodą osadzania lub oddzielania. Wolne kwasy tłuszczowe mogą być stosowane w produkcji szamponów i innych rodzajów produktów technicznych.

http://fish-tech.mstu.edu.ru/part6/coursebook.shtml

Czytaj Więcej Na Temat Przydatnych Ziół